ビュー： 1000 著者：サイトエディターの公開時間：2025-07-08 Origin： サイト
ねじれたインサートは、エンジニアリングと製造に不可欠なコンポーネントであり、柔らかすぎる、薄く、または脆性の材料で耐久性のある信頼性の高いスレッドを直接保持するための材料の糸を提供します。正しいインストールホールサイズを選択することは、パフォーマンスにとって絶対に重要です。単純な答えは '挿入物の外径よりもわずかに小さくなりますが、詳細は挿入型とベース材料に大きく依存します。深く掘り下げましょう。
ねじれた挿入物は、内部スレッド（ボルト/ネジを受け入れる）を備えたスリーブのようなファスナーと、周囲の素材（ 'host '）を握るように設計された外部機能です。それらは、事前に掘削された穴に設置され、他の方法では存在しないか、すぐに摩耗する堅牢なねじれたアンカーポイントを作成します。
ヘリカルコイルインサート（例：Helicoil®）：ダイヤモンド型の断面を備えたコイル状のステンレス鋼線で作られています。タップされた穴に取り付けられ、柔らかい金属の強力な糸を提供し、剥がれた糸を修復し、振動抵抗を提供します。 穴の準備：特定のサイズに一致するタップホールが必要です。
プレスフィットインサート：滑らかなまたは鳴った外面を備えています。より柔らかい材料（プラスチック、木材）の小型の穴に押し込まれ、保持のための圧縮に依存します。 *穴の準備：穴の直径は通常0.002 '-0.005 '（0.05mm -0.13mm）インサートの外径（OD）よりも小さい。
Knurled Inserts：プレスフィットに似ていますが、設置時に宿主材料に噛む攻撃的な外部Knurling（ダイヤモンドパターンまたはストレートリッジ）があります（多くの場合、プラスチックの熱方法と組み合わせます）。プラスチックと木材で一般的です。 穴の準備：穴はわずかに小さく（プレスフィットに似ています）が、Knurlのエンゲージメントに大きく依存しています。
セルフタッピングインサート：ODにスレッドを切断します。それらは、プラスチックやソフトメタルのパイロットホールにねじ込まれ、独自の交配糸を切断します。 穴の準備：特定のパイロットホールの直径が必要です。通常、インサートの切断糸の軽度の直径よりもわずかに小さくなります。
成形インサート：プラスチックが注入される前に射出型に配置されます。溶融プラスチックは挿入物の周りを流れ、冷却すると所定の位置にロックします。 ホール準備：N/A（金型ツールに設計）。
拡張インサート：コンクリートやメーソンなどの材料で使用されます。ボルトが締められたら膨張し、穴の壁を握ります。 穴の準備：インサートの公称サイズに合わせた穴あけ穴が必要です。
材料：真鍮、炭素鋼、ステンレス鋼（303、304、316）、アルミニウム、熱可塑性物質（成形用）。
表面仕上げ：亜鉛メッキ（鋼で一般的）、不動態化（ステンレス鋼の場合）、ニッケルメッキ、黒い酸化物、しばしば平原（特に真鍮/ステンレス）が残っています。
木工：パーティクルボード、MDF、合板（家具アセンブリ、キャビネットハードウェア）に機械ねじ糸を追加します。
プラスチック：プラスチック製のハウジング、エンクロージャー、消費財、自動車部品（Knurled、Press-Fit、成形）に耐久性のある糸の作成。
メタルワーキング：エンジン、機械、航空宇宙コンポーネント（ヘリカルコイルインサート）の剥がれた糸の修理。薄い板金にスレッドを追加します（セルフタッピング、プレスフィット）。アルミニウムやマグネシウムなどの柔らかい合金で耐摩耗性の糸を提供します。
3D印刷：印刷された部品のスレッドの補強（プレスフィット、ナール、ヒートセットインサート）。
一般的な製造：確実に直接提供できない基質には、強力で再利用可能なスレッドが必要です。
これが核となる質問です！単一の答えはありません。正しい穴のサイズは完全に依存します。
挿入タイプ：各タイプには、ホール準備を決定する特定のインストール方法があります。
インサートの外径（OD）：これは測定する重要な次元です。
ホスト素材：
柔らかい材料（木材、プラスチック）： 小さい 穴が必要です。材料は、挿入物のODまたはナーリングの周りに圧縮されます。通常、穴のサイズは、インサートの名目ODの90〜98％です。
ハードマテリアル（金属）：ヘリカルコイルインサートには、 タップ穴が必要です。 ワイヤの直径と内部糸サイズに対応する特定のサイズのセルフタッピングインサートには、特定の パイロットホールが必要です.
| 一般的なスレッドサイズ | 典型的な挿入od | 推奨ホールサイズ（木材/柔らかいプラスチック - 約） | 共通ドリルビット |
|---|---|---|---|
| m3 x 0.5 | 〜4.0mm -4.5mm | 3.8mm -4.3mm | ＃19（3.9mm） |
| 4-40 | 〜0.156 ' | 0.149 '-0.152 ' | ＃25（0.1495 '） |
| 6-32 | 〜0.210 '-0.220 ' | 0.200 '-0.215 ' | ＃7（0.201 '） |
| 8-32 / m4 x 0.7 | 〜0.250 '-0.265 ' | 0.240 '-0.260 ' | #f（0.257 '） / 6.5mm（0.256 '） |
| 1/4 '-20 / m6 x 1.0 | 〜0.360 '-0.375 ' | 0.350 '-0.370 ' | #U（0.368 '） / 9.5mm（0.374 '） |
| 5/16 '-18 / m8 x 1.25 | 〜0.450 '-0.475 ' | 0.440 '-0.465 ' | 29/64 '（0.453 '） / 11.5mm（0.453 '） |
穴の直径≈挿入ODマイナス0.002 'から0.010 '（0.05mmから0.25mm）。
一般的な衛生ルールは、インサートのODの90〜95％です。
例： ODが0.250 '（1/4 '）のKnurled Insertの場合、典型的な穴のサイズは0.245 '-0.248 'です。 #Fドリルビット（0.257 '）は、多くの場合、木材の真の1/4 ' ODインサートに指定されており、圧縮と噛むように依存しています。
ヘリカルコイルインサート（金属修理/強度）： タップされた穴が必要です。タップドリルサイズは、インサートのワイヤサイズと目的の内部スレッド（1/4 '用の' sti tap 'など、標準の1/4 ' -20タップドリルで はなく、特定のサイズドリルが必要です ）に基づいて、インサートメーカーによって指定されます。推測しないでください。
セルフタッピングインサート（プラスチック/ソフトメタル）：通常はメーカーが指定する特定のパイロット穴の直径が必要であり、多くの場合、インサートのマイナー径よりもわずかに大きいが、主要な切断直径よりも小さい。
成形インサート：穴を形成する金型のコアピンは、プラスチックの収縮を考慮して、メーカーの仕様を挿入するために設計されています。
あなたが持っているタイプとサイズを正確に把握します。
これは交渉できません。推奨ホールサイズ、深さ、およびインストール方法を見つけてください 特定の挿入 と 特定の材料の。一般的なチャートだけに依存しないでください。
のシャープなドリルビットを使用します 正確な指定されたサイズ 。
表面に垂直なドリル。
正しい深さまでドリルします（通常、インサートの長さは安全ですが、仕様を確認してください）。
穴からすべての破片をきれいにします。
プレスフィット：Arbor Press、Vise、またはSpecialized Installation Toolを使用します。力をまっすぐに塗ります。 過度の力は材料を分割することができます。
プラスチック用のサーマル（ヒートセット）：インサート（はんだ鉄、ヒートガン）を加熱し、穴に押し込みます。プラスチックは柔らかくなり、脱音の周りを流れ、冷却するとロックします。 速くてきれい。
超音波：高周波振動は、インサートの周りに局所的にプラスチックを溶かし、埋め込みます。大量の製造で一般的です。
ねじれ（ヘリカルコイル）：提供された特定のマンドレル/ツールを使用して、挿入物をプリタップの穴にねじ込みます。
セルフタッピング：フラッシュするまでドライバーまたはヘックスキー（挿入設計に応じて）でドライブします。
穴が小さすぎる：宿主材料の割れ/分割、過度の設置力、損傷を挿入します。
穴が大きすぎる：保持不良、ゆるい挿入物、荷重の下の剥がれた糸、紡績を挿入します。
穴が浅すぎる：挿入物が完全に座っていないため、内部の糸が閉塞したままになります。
誤った穴：挿入物が曲がってインストールされ、保留の弱さを弱め、内部スレッドの誤解を招く原因となります。
穴の破片：完全な座席を防ぎ、グリップを弱めます。
間違ったインストールツール/方法：挿入物またはホスト素材を損傷する可能性があります。
物質的な違いを無視する：広葉樹と針葉樹、密なプラスチックと脆性プラスチック - メーカーが範囲を提供する場合は、穴のサイズをわずかに調整します。最初にスクラップ素材でテストしてください！
ねじ付き挿入物の完全な穴のサイズを決定するのは当て推量ではありません。それは正確なエンジニアリングです。一般に、下着は木材とプラスチックの挿入のルールですが、 正確な 直径は最重要であり、特定のモデルとホスト素材のインサートメーカーの仕様によって決定されます。常に、メーカーの技術データシートを常に参照してください。正しい穴を掘削するために時間をかけることで、意図したとおりに実行される強力で信頼性が高く、耐久性のあるねじれた接続が保証されます。適切なドリルビットに投資し、仕様に細心の注意を払って従うことで、かなりの時間、フラストレーション、潜在的なコンポーネントの障害を節約できます。
