Visualizzazioni: 1000 Autore: Editor del sito Publish Tempo: 2025-07-08 Origine: Sito
Gli inserti filettati sono componenti indispensabili in ingegneria e produzione, fornendo fili durevoli e affidabili in materiali troppo morbidi, sottili o fragili per contenere direttamente i fili. La scelta della dimensione del foro di installazione corretta è assolutamente fondamentale per le loro prestazioni. Mentre la risposta semplice è 'leggermente più piccola del diametro esterno dell'inserto, ' i dettagli dipendono fortemente dal tipo di inserzione e dal materiale di base. Solleviamo più in profondità.
Un inserto filettato è un dispositivo di fissaggio simile a una manica con fili interni (che accettano un bullone/vite) e una caratteristica esterna progettata per afferrare il materiale circostante (l'host ''). Sono installati in un foro pre-perforato, creando un robusto punto di ancoraggio filettato in cui non si esisterebbe altrimenti o si consumerebbe rapidamente.
Inserti elicoidale (EG, Helicoil®): realizzato in filo in acciaio inossidabile a spirale con una sezione trasversale a forma di diamante. Installati in un foro sfruttato, forniscono fili forti in metalli più morbidi, riparano fili strizzati e offrono resistenza alle vibrazioni. Preparazione del foro: richiede un foro sfruttato che corrisponde alla sua dimensione specifica.
Premere gli inserti: presenta una superficie esterna liscia o sgrassata. Forzato in un foro sottodimensionato in materiali più morbidi (plastica, legno), basandosi sulla compressione per la ritenzione. *Preparazione del foro: il diametro del foro è in genere 0,002 ' - 0,005 ' (0,05 mm - 0,13 mm) più piccolo del diametro esterno dell'inserto (OD).*
Inserti Knurled: simile a Press-Fit ma hanno un knurling esterno aggressivo (motivo a diamante o creste diritte) che morde nel materiale ospite dopo l'installazione (spesso combinata con metodi termici in plastica). Comune in materie plastiche e legno. Preparazione del foro: il foro è leggermente sottodimensionato (simile a Press-Fit) ma si basa fortemente sul coinvolgimento di Knurl.
Inserti auto-toccanti: hanno fili di taglio sull'OD. Sono avvitati in un foro pilota in materie plastiche o metalli morbidi, tagliando i propri fili di accoppiamento. Preparazione del foro: richiede un diametro del foro pilota specifico, generalmente leggermente più piccolo del diametro minore dei fili di taglio dell'inserto.
Inserti modellati: posizionato in uno stampo a iniezione prima che venga iniettata la plastica. La plastica fusa scorre attorno all'inserto, bloccandola in posizione dopo il raffreddamento. Preparazione del foro: N/A (progettato negli utensili dello stampo).
Inserti di espansione: utilizzato in materiali come il cemento o la muratura. Espandi quando un bullone viene serrato, afferrando le pareti del foro. Preparazione del foro: richiede un foro perforato che corrisponde alla dimensione nominale dell'inserto.
Materiali: ottone, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile (303, 304, 316), alluminio, termoplastici (per modellati).
Finiture superficiali: placcatura di zinco (comune in acciaio), passione (per acciaio inossidabile), nichel, ossido nero, spesso lasciato semplice (in particolare ottone/inossidabile).
Pianificazione del legno: aggiunta di filettature per viti a macchina alla scheda di particelle, MDF, compensato (gruppo di mobili, hardware di mobili).
Plastiche: creazione di fili durevoli in alloggiamenti di plastica, recinti, beni di consumo, parti automobilistiche (knurled, press-fit, modellate).
Pianificazione del metallo: riparazione di fili spogliati in motori, macchinari, componenti aerospaziali (inserti elicoidali). Aggiunta di fili a sottili lamiera (auto-toccante, premi-fit). Fornire fili resistenti all'usura in leghe morbide come alluminio o magnesio.
Stampa 3D: fili di rinforzo in parti stampate (press-fit, inserti da set da calore).
Manufattura generale: ovunque sia necessario un filo forte e riutilizzabile in un substrato che non può fornirlo in modo affidabile direttamente.
Questa è la domanda principale! Non esiste una sola risposta. La dimensione del foro corretta dipende interamente da:
Il tipo di inserimento: ogni tipo ha un metodo di installazione specifico che dettano il foro.
Il diametro esterno dell'inserto (OD): questa è la dimensione chiave che si misura.
Il materiale ospite:
Materiali morbidi (legno, plastica): richiedono un sottodimensionato . foro Il materiale si comprime attorno all'OD o alla trattenimento dell'inserto per la conservazione. La dimensione del foro è in genere il 90-98% del OD nominale dell'inserto.
Materiali duri (metallo): gli inserti elicoidali della bobina richiedono un foro toccato di una dimensione specifica corrispondente al diametro del filo e alla dimensione interna della filettatura. Gli inserti autolanti richiedono un foro pilota specifico.
| Dimensione del filo comune | tipico OD | Dimensione del foro consigliato (plastica in legno/morbido - ca. | Inserto |
|---|---|---|---|
| M3 x 0,5 | ~ 4,0 mm - 4,5 mm | 3,8 mm - 4,3 mm | #19 (3,9 mm) |
| 4-40 | ~ 0.156 ' | 0.149 ' - 0.152 ' | #25 (0.1495 ') |
| 6-32 | ~ 0,210 ' - 0,220 ' | 0,200 ' - 0,215 ' | #7 (0.201 ') |
| 8-32 / m4 x 0,7 | ~ 0,250 ' - 0,265 ' | 0,240 ' - 0,260 ' | #F (0,257 ') / 6,5 mm (0,256 ') |
| 1/4 '-20 / m6 x 1.0 | ~ 0,360 ' - 0,375 ' | 0,350 ' - 0,370 ' | #U (0,368 ') / 9,5 mm (0,374 ') |
| 5/16 '-18 / m8 x 1.25 | ~ 0.450 ' - 0.475 ' | 0.440 ' - 0.465 ' | 29/64 '(0,453 ') / 11,5 mm (0.453 ') |
Diametro del foro ≈ Inserisci OD meno 0,002 'a 0,010 ' (da 0,05 mm a 0,25 mm).
Una regola emergente comune è il 90-95% dell'OD dell'inserto.
Esempio: per un inserto per incendi con un OD di 0,250 '(1/4 '), una dimensione tipica del foro potrebbe essere 0,245 ' - 0,248 '. Un bit di trapano #f (0,257 ') è spesso specificato per un vero inserto OD da 1/4 ' in legno, basandosi su un po 'di compressione e i knurls da mordere.
Inserti elicoidale (riparazione/resistenza in metallo): richiedono un foro sfruttato . La dimensione del trapano del rubinetto è specificata dal produttore di insert in base alla dimensione del filo dell'inserzione e al filo interno desiderato (ad esempio, 'STI TAP ' per un elicolio 1/4 '-20 richiede un trapano di dimensioni specifiche, non lo standard 1/4 '-20 tap). Non indovinare.
Inserti auto-toccanti (plastica/metallo morbido): richiedono un diametro specifico del foro pilota, generalmente specificato dal produttore, spesso leggermente più grande del diametro minore dell'inserto ma più piccolo del suo maggiore diametro di taglio.
Inserti modellati: il perno del nucleo nello stampo che forma il foro è progettato per le specifiche del produttore di inserisci, tenendo conto del restringimento della plastica.
Sapere esattamente quale tipo e dimensione hai.
Questo non è negoziabile. Trova la dimensione del foro, la profondità e il metodo di installazione consigliati per l'inserto specifico e il materiale specifico . Non fare affidamento esclusivamente su grafici generici.
Utilizzare un bit di perforazione affilato della dimensione esatta specificata.
Praticare perpendicolare alla superficie.
Praticare alla profondità corretta (leggermente più profonda della lunghezza dell'inserto è generalmente sicuro, ma controlla le specifiche).
Pulisci tutti i detriti dal buco.
Press-FIT: utilizzare una pressa per arbor, morsa o strumento di installazione specializzato. Applicare la forza dritto verso il basso. La forza eccessiva può dividere il materiale.
Termo (set di calore) per materie plastiche: scaldare l'inserto (saldatore, pistola di calore) e premere nel foro. La plastica si ammorbidisce, scorre attorno ai Knurls e lo blocca dopo il raffreddamento. Veloce e pulito.
UltraSonic: vibrazioni ad alta frequenza scioglieno la plastica localmente attorno all'inserto, incorporandola. Comune nella produzione ad alto volume.
Filetto (bobina elicoidale): utilizzare il mandrino/strumento specifico fornito per avvitare l'inserto nel foro pre-toccato fino a quando non è a filo o leggermente al di sotto.
Auto-sfregamento: guidare con un cacciavite o un tasto esagonale (a seconda del design degli inserisci) fino a filo.
Foro troppo piccolo: causa il cracking/la divisione del materiale ospite, l'eccessiva forza di installazione, l'inserimento di danni.
Foro troppo grande: provoca una scarsa ritenzione, inserto sciolto, filettature spogliate sotto carico, inserire la rotazione.
Foro troppo superficiale: impedisce l'inserto dal sedere completamente, lasciando i fili interni ostruiti.
Foro disallineato: causa l'inserto per installare storto, indebolendo la tenuta e disallineando i fili interni.
Detriti nel foro: impedisce i posti a sedere completi e indebolisce la presa.
Strumento/metodo di installazione errati: può danneggiare il materiale inserto o host.
Ignorare le differenze di materiale: legno duro contro legno morbido, plastica densa contro plastica fragile: regolare leggermente le dimensioni del foro se il produttore fornisce una gamma. Prova prima nel materiale di scarto!
Determinare la dimensione del foro perfetta per un inserto filettato non è congetture; È ingegneria precisa. Mentre la sottodimensionamento è generalmente la regola per gli inserti in legno e in plastica, il diametro esatto è fondamentale e dettato dalle specifiche del produttore di inserimento per il tuo modello e materiale ospite specifico. Fare sempre riferimento alla scheda tecnica del produttore. Prendersi il tempo per praticare il foro corretto garantisce una connessione filettata forte, affidabile e duratura che funziona come previsto. Investire nei bit di perforazione giusti e seguire meticolosamente le specifiche risparmieranno tempo, frustrazione e potenziale fallimento dei componenti lungo la linea.
