Visualizações: 618 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2025-06-13 Origem: Site
No mundo da fixação e reparo de orifícios com rosca, o Keensert se destaca como uma solução robusta e altamente confiável, principalmente onde a resistência à vibração é fundamental. É um tipo específico de inserção rosqueada projetada para fornecer uma rosca interna permanente, forte e resistente ao desgaste, especialmente em materiais mais macios ou ao reparar roscas danificadas.
Inserção de bloqueio de chave: este é o termo alternativo mais descritivo e amplamente usado, referenciando diretamente seu recurso definidor.
Inserção rosqueada de trava-chave
Keysert (geralmente usado genericamente, mas às vezes um nome de marca específico)
Inserção rosqueada de alta resistência
Inserção resistente à vibração
(Nota: 'Keensert ' em si é frequentemente usada genericamente, mas originada como um nome de marca)
Um Keensert consiste em dois componentes primários:
Manga roscada: Esta é uma luva cilíndrica usinada por precisão com roscas externas (para agarrar o material pai) e roscas internas (para receber o prendedora). Uma extremidade normalmente tem uma cabeça flangeada.
Chaves de bloqueio (pinos): esse é o recurso definidor. Dois ou quatro pinos de aço endurecidos (chaves) são inseridos em slots radiais usinados pela parede da manga, perto da parte superior (extremidade flangeada). Durante a instalação, essas teclas são acionadas radialmente para o material pai.
Externamente: procure um corpo cilíndrico serrilhado ou liso com roscas externas. A cabeça do flange geralmente possui apartamentos ou uma unidade hexadecimal para instalação. As teclas de travamento são visíveis como pequenos pinos redondos que se projetavam ligeiramente das laterais próximas à parte superior antes da instalação.
Internamente: uma rosca interna padrão, padrão (por exemplo, UNC, UNF, métrica) executa o comprimento da manga.
Keenserts é classificado principalmente por:
Tipo e tamanho do thread: métrica (por exemplo, m6, m8), imperial (por exemplo, 1/4 '-20, 5/16 '-18).
Comprimento: Vários comprimentos estão disponíveis para atender a diferentes espessuras do material e requisitos de força.
Resistência: existem versões padrão e de alta resistência, diferindo na espessura do grau de material e na parede.
Estilo da cabeça: cabeça flangeada (mais comum) ou cabeça de contrapere.
Os keenserts são fabricados a partir de materiais de alta resistência para suportar forças de instalação, cargas de fixador e desgaste:
Aço de Carbono: Mais Comum, geralmente tratado térmico para altos níveis de resistência (por exemplo, grau 8, equivalente de grau 9).
Aço de liga: para os requisitos máximos de resistência.
Aço inoxidável (por exemplo, 300 séries, 400 séries): usado para resistência à corrosão. A resistência é geralmente menor que os equivalentes de aço de carbono/liga.
Alumínio: usado em aplicações especializadas onde as propriedades de peso ou não magnéticas são críticas, oferecendo menor resistência.
Os tratamentos de superfície aumentam a resistência à corrosão, a lubrificação para a instalação e às vezes a aparência:
Óxido preto: mais comum. Fornece leve resistência à corrosão e um acabamento escuro.
Bating de zinco: o zinco eletroplinado oferece boa resistência à corrosão (geralmente com revestimento de conversão de cromato amarelo, claro ou preto). Comum para uso geral.
Cadmio Placing: Excelente resistência à corrosão e lubrificação, mas as preocupações ambientais limitam seu uso (comum em aplicações herdadas aeroespaciais).
Lubrientes de filme seco (por exemplo, PTFE): aplicado sobre o revestimento da base (como o zinco) para reduzir o atrito durante a instalação e o uso de fixadores.
Passivação: usado em inserções de aço inoxidável para maximizar a resistência à corrosão, removendo o ferro livre da superfície.
A instalação de um keensert requer ferramentas específicas (broca, toque correto, ferramenta de instalação):
Exercício: O orifício danificado ou um novo orifício é perfurado para um diâmetro específico e maior usando o tamanho da broca recomendado.
Toque: O orifício perfurado é batido com um toque especial de STI (inserção de rosca reta). Isso cria encadeamentos externos retos (não cônicos) no material pai para corresponder aos encadeamentos externos do Keensert. Fundamentalmente, essa torneira também corta os recessos onde as teclas de travamento serão incorporadas.
Inserir: O keensert é parafusado no orifício recém -tocado usando um driver de instalação especial (chave de chave ou chave de fenda) até que o flange esteja com assentamento.
Bloqueio: a etapa crítica: usando a ferramenta de instalação ou um punção/driver separado, as teclas de travamento de aço endurecidas são acionadas radialmente para fora. Eles incorporam firmemente os recessos previamente cortados pela torneira do STI no material pai circundante. Essa trava mecânica impede que a inserção gire ou recue sob vibração ou torque mesmo severo. As teclas são normalmente projetadas para lishar rubor com o corpo de inserção, uma vez totalmente sentado.
Keenserts se destaca em aplicações exigentes em que os threads padrão falham ou as inserções de fio helicoidal carecem de resistência de força/vibração suficiente:
Reparo da linha: Restaurando fios despojados ou danificados em componentes críticos (blocos de motor, cabeças do cilindro, casos de transmissão, alojamentos de máquinas).
Ambientes propensos a vibrações: estruturas aeroespaciais, motores/suspensões automotivas, máquinas pesadas, equipamentos agrícolas, ferramentas elétricas.
Materiais macios: criando fios duráveis e de carga em materiais como alumínio, magnésio, plástico, fibra de vidro e compósitos de madeira, onde os fios se destacam facilmente.
Requisitos de alta resistência: As aplicações que precisam lidar com cargas altas de grampo ou montagem/desmontagem frequentes (por exemplo, bases de moldes, conjuntos de matrizes, componentes estruturais).
Atualizando os fios fracos: substituindo roscas em peças fundidas ou seções finas propensas a falhas.
Manutenção e reparo: amplamente utilizados em lojas de manutenção industrial e instalações de reconstrução.
O Keensert, ou inserção de bloqueio de chaves, é uma solução de fixação altamente projetada valorizada por sua excepcional resistência, força e permanência de vibração. Seu design exclusivo, com teclas de travamento dirigido ao material pai, fornece um intertravamento mecânico incomparável por muitas outras inserções rosqueadas. Seja reparando fios danificados em componentes críticos ou criando fios robustos em materiais macios para aplicações de alta vibração, o Keensert oferece uma solução confiável e duradoura em máquinas aeroespaciais, automotivas, industriais e inúmeros outros setores exigentes.
