Os impasses (os impulsionadores de autoconfiança) são prendedores rosqueados permanentemente instalados em folhas finas de metal através da prensagem, eliminando a soldagem. Os tipos incluem variantes cegas/de orifício passado, contra-atacar, flange, aterramento e de ponta dupla. Os materiais variam de aço inoxidável/carbono a alumínio, com revestimentos como zinco ou níquel para durabilidade. Os principais recursos incluem bases serrilhadas e cabeças hexagonais. A instalação requer orifícios pré-perfurados precisos e prensagem hidráulica. Amplamente utilizado em eletrônicos (PCBs), automotivo e aeroespacial para conjuntos seguros e resistentes a vibrações. Tamanhos métricos comuns: M3 - M6, com haste/orifício especificados por padrões da indústria (por exemplo, orifício M3: 5,4 mm). Ideal para aplicações de alta resistência e economia de espaço.

Os espaçadores de impasse são prendedores rosqueados que separam e seguram componentes em conjuntos, garantindo espaçamento, estabilidade e isolamento elétrico. Feito de nylon, alumínio, latão ou aço inoxidável, sua seleção de material depende da condutividade, peso e necessidades ambientais. Tratamentos de superfície como anodização, revestimento de níquel ou revestimentos de cromato aumentam a durabilidade. Disponível em formas hexadecimais e redondas e configurações de rosca (homem-feminina, fêmea-feminina), tamanhos comuns incluem threads métricos (m3-m6) e imperial (#4-40–#6-32), com comprimentos de 3 a 20 mm. Eles são amplamente utilizados em montagem de PCB, máquinas industriais, aeroespacial e eletrônica de consumo. A instalação adequada requer compatibilidade de material/encadeamento, alinhamento de componentes e evitar o excesso de força. As práticas recomendadas incluem abordar a expansão térmica, resistência à vibração e revestimentos anticorrosivos para condições adversas. A otimização da seleção de espaçadores garante conjuntos organizados confiáveis ​​em aplicações de engenharia.

Um impasse autoclâmica incorpora permanentemente em painéis finos, fornecendo roscas internas duráveis ​​para a montagem do parafuso/parafuso. Seu design inclui uma cabeça de descarga, colarinho-garrafada anti-rotação, piloto de alinhamento e roscas internas. Construído a partir de aço inoxidável, alumínio ou aço carbono, é tratado da superfície (revestimento de zinco/níquel, anodização) ou tratado termicamente (aço carbono) para robustez. Instalado via pressionamento, ele desloca o material do painel em ranhuras, criando uma junta bloqueada. Eliminando nozes e acesso traseiro, otimiza o espaço em eletrônicos (PCBs), automotivo, aeroespacial e máquinas. Vantagens-chave: alta capacidade de carga, resistência à vibração, montagem simplificada e acabamento de baixo perfil. Os fatores críticos incluem espessura do painel, especificações da linha (por exemplo, M3, #6-32) e compatibilidade do material. Ideal para espaços restritos, permite conexões seguras e reutilizáveis ​​nas indústrias modernas.

Os pinos do clinch são prendedores de auto-atendimento que criam acessórios roscados permanentes em folhas de metal finas através da tecnologia de formação a frio. resistance.These studs eliminate welding or nuts,offering vibration-resistant threads for industries such as electronics,automotive,and appliances.Installation involves drilling a precise hole,inserting the stud,and applying axial pressure via a press or tool to embed the clinch ring flush with the sheet.Key advantages include reduced assembly time,material integrity preservation,and no backside access requirements.Critical considerations include correct hole dimensionamento, alinhamento e força suficiente para evitar falhas articulares.

Uma porca flutuante (ou porca da gaiola) é um fixador de duas partes que combina uma concha externa serrilhada e uma porca interna ajustável, projetada para materiais finos como chapas metálicas. Seu mecanismo 'flutuante ' permite ± 0,3-0,6 mm de movimento lateral para compensar os orifícios de parafusos desalinhados, mantendo uma trava mecânica segura por meio de dentes serrilhados pressionados. Disponível em auto-bloqueio (LAS/LAC, com linhas deformadas ou inserções de nylon) e variantes não-bloqueadas (AS/AC), resiste a vibração em aplicações automotivas/aeroespaciais ou combina cargas estáticas em eletrônicos/móveis. Os materiais incluem aço carbono de zinco/níquel para eficiência de custos ou aço inoxidável para resistência à corrosão. A instalação envolve pressionar a concha em um orifício pré-perfurado, permitindo o auto-alinhamento durante o aperto do parafuso. Os principais aplicativos abrangem racks de servidores, painéis de veículos e máquinas, flexibilidade de equilíbrio, durabilidade e precisão em ambientes exigentes.