ビュー： 1000 著者：サイト編集者の公開時間：2025-06-23起源： サイト
セルフタッピングインサートは、通常は金属製の円筒形のスリーブで、ホスト材料（アルミニウム、プラスチック、木材、薄い板金など）の事前に掘られた穴に糸を切断または形成するように設計された外部スレッドを特徴としています。同時に、標準の機械ネジまたはボルトを受け入れる正確な内部スレッドがあります。基本的に、それは橋として機能し、基本材料のみが不十分または信頼できない堅牢なねじれた接続ポイントを提供します。
セルフタッピングインサートは、強度、腐食抵抗、およびホスト材料との互換性のために選択されたさまざまな材料から製造されています。
ステンレス鋼（A2/AISI 304、A4/AISI 316）：最も一般的で、優れた腐食抵抗と良好な強度を提供します。 A4は、過酷な環境に優先されます。
炭素鋼：多くの場合、耐食性のために亜鉛メッキ。ステンレスよりも低コストで高い強度を提供します。
アルミニウム合金：重量が臨界であり、高強度が主要な要件ではない場合に使用されます（たとえば、一部の航空宇宙またはエレクトロニクスアプリケーション）。良好な耐食性を提供します。
真鍮：主に、特定の用途（例えば、海洋、配管など）における防止特性と腐食抵抗に使用されます。スチールよりも一般的ではありません。
リン青銅：電気用途での耐摩耗性と導電率に使用されます。
円柱状のボディ：メインスリーブ。
外部スレッド：これらは、 'セルフタッピングの鍵です。'は通常、粗く、鋭く、しばしば先端の近くに切断されたフルートまたはノッチがあります。この設計により、挿入物は、インストールされているときにホスト素材にスレッドをカットまたは形成できます。スレッドプロファイルは、挿入タイプに固有の場合があります（たとえば、木ねじ糸を模倣するものもあります）。
内部スレッド：標準的なファスナーを受け入れるように設計されたファイン精度の機械ネジスレッド（例、メトリック、UNC、UNF）。これは、インストール後の 'uesable 'スレッドです。
ドライブ機能：インストールツール（ドライバー、六角キー、または特殊なマンドレル）を導入するために、上部のスロットまたは凹部。一般的なタイプには、スロット付き、ヘックスソケット（アレン）、または十字形（フィリップス）が含まれます。
リードインテーパー：リーディングエンドは、多くの場合、穴から始まるのを支援するためにテーパーされています。
KnurledまたはRibbed Shank（オプション）：一部の挿入物には、頭の下またはシャンクに沿ってナウル付きセクションがあります。これにより、特にプラスチックや木材などのより柔らかい基質で、宿主材料内のグリップが増加し、荷重下の回転を防ぎます（ 'スピンアウト'）。
Flange/Head（オプション）：上部のより広い襟は、ベアリング表面を提供し、アライメントを助け、挿入物のフラッシュまたはわずかに表面のわずかに下に逆説します。
セルフタッピングインサートには、2つの重要な寸法で定義された膨大なサイズのサイズがあります。
内部スレッドサイズ（コアサイズ）：インサートが受け入れるネジ/ボルトのサイズ（例：M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12;＃4-40、＃6-32、＃8-32、＃10-24、＃10-32、1/4 '-20、5/16 ' -18）。
外部サイズ（設置サイズ）：設置に必要な事前に掘削された穴の直径（たとえば、M3内部用に設計されたインサートに対応する穴サイズは、特定の挿入モデルと材料の厚さに応じて4.2mmまたは5.0mmです）。
仕上げにより、耐食性、外観、潤滑性、または電気的特性が向上します。
亜鉛メッキ（透明、黄色、黒）：炭素鋼で最も一般的で、基本的な腐食保護を提供します。クロム酸塩の変換コーティング（黄色、虹色、黒）はしばしばこれを強化します。
不快感：ステンレス鋼の場合、自由鉄を除去し、天然の酸化物層を強化して最大の耐食性を促進します。
陽極酸化：主にアルミニウムのインサート用で、さまざまな色（透明、黒、赤など）の耐食性と耐摩耗性を提供します。
リン酸塩/パーカー化：腐食耐性のある軽度に潤滑的なリン酸塩コーティングを作成します。
ドライフィルム潤滑剤（例えば、ジスルフィドモリブデン）：設置とサービス中の摩擦を減らすために適用されます。
エレクトロレスニッケル：均一なコーティングを備えた優れた腐食と耐摩耗性を提供します。
インストールは比較的簡単ですが、正しい穴のサイズとツールが必要です。
ドリル：インサートに指定された正確な直径まで、ホスト材料の穴を掘削します。穴の深さは、インサートの長さを等しくまたはわずかに超えている必要があります。
ドライブ：セルフタッピングインサートを穴に挿入します。適切なドライバービット（ドライバー、ヘックスキー、またはハンドドライバー、電動ドライバー、またはドリルに取り付けられたマンドレル）を使用して、挿入物を時計回りに回転させます。鋭い外部スレッドは、穴の壁に交尾糸を切り取るか、形成します。
シート：挿入物が表面のフラッシュまたはわずかに下に（設計に従って）運転を続けます。新しく形成されたスレッドを剥ぎ取ることができる過度の密集を避けてください。
固定：内部スレッドは、指定された機械ネジまたはボルトを受け入れる準備ができました。
セルフタッピングインサートは、直接的なスレッドの強度または耐久性を欠く材料で強力で再利用可能なスレッドが必要な場合、ユビキタスです。
剥がれたスレッドの修復：古典的なユースケース - エンジンブロック、機械ハウジング、アルミニウム鋳物、またはプラスチック部品の損傷したスレッドを回収します。
柔らかい素材の強化：プラスチック（ナイロン、ABS、PVC）、木材、粒子ボード、MDF、およびネジが簡単に引き出す薄い板金で耐久性のある糸を提供します。
アセンブリの設計：新製品の設計（特に家電、家電製品、自動車インテリア、家具）で使用され、基本材料を使い果たすことなく繰り返されるアセンブリ/分解を可能にします。
類似の素材の結合：より柔らかい素材に強いねじ込みポイントを作成して、より硬い材料にボルトで固定します。
航空宇宙：アルミニウムおよび複合材料の非クリティカルな構造とインテリア（パネル、括弧）で使用されます。
自動車：インテリアトリム、プラスチックコンポーネント、アルミニウムハウジング。
海洋：グラスファイバー、木材、またはアルミニウムのフィッティング。
産業機械：シートメタルガード、プラスチックカバー、またはソフトメタルフレームへのマウントコンポーネント。
本質的に、セルフタッピングインサートは、恒久的で高強度のスレッドブッシングを宿主材料に直接埋め込み、ボルト張りのジョイントの信頼性と寿命を大幅に改善することにより、弱いまたは損傷した糸の問題を解決する多用途で堅牢なファスナーです。
