보기 : 1000 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-06-23 원산지 : 대지
자체 태핑 삽입은 일반적으로 금속으로 만들어진 원통형 슬리브로, 알루미늄, 플라스틱, 목재 또는 얇은 판금과 같은 호스트 재료의 사전 드릴 구멍으로 나사산을 자르거나 형성하도록 설계된 외부 스레드를 특징으로합니다. 동시에 표준 기계 나사 또는 볼트를 허용하는 정확한 내부 스레드가 있습니다. 본질적으로, 그것은 다리 역할을하여 기본 재료만으로는 불충분하거나 신뢰할 수없는 강력한 나사 연결 지점을 제공합니다.
셀프 테이핑 인서트는 강도, 부식 저항 및 호스트 재료와의 호환성을 위해 선택된 다양한 재료로 제조됩니다.
스테인레스 스틸 (A2/AISI 304, A4/AISI 316) : 가장 일반적으로 우수한 내식성과 좋은 강도를 제공합니다. 가혹한 환경에서는 A4가 선호됩니다.
탄소강 : 종종 부식성을 위해 아연 도금; 스테인리스보다 저렴한 비용으로 높은 강도를 제공합니다.
알루미늄 합금 : 중량이 중요하고 강도가 높은 곳에서 사용되는 것은 주요 요구 사항이 아닙니다 (예 : 일부 항공 우주 또는 전자 제품 응용). 좋은 부식 저항을 제공합니다.
황동 : 주로 특정 응용 분야의 방지 특성 및 부식 저항 (예 : 해양, 배관)에 사용됩니다. 강철보다 덜 일반적입니다.
형광 청동 : 전기 응용 분야의 내마모성 및 전도도에 사용됩니다.
원통형 몸체 : 메인 슬리브.
외부 스레드 : 이것들은 'self 탭핑. '의 열쇠입니다. '그들은 일반적으로 거칠고 날카 롭고 종종 선행 끝 근처에 절단 플루트 또는 노치가 있습니다. 이 설계를 통해 인서트는 설치 될 때 삽입물을 호스트 자료로 자르거나 형성 할 수 있습니다. 스레드 프로파일은 삽입 유형 (예 : 일부는 목재 나사 스레드를 모방)에만 해당 될 수 있습니다.
내부 스레드 : 표준 패스너를 허용하도록 설계된 미세 정당화 기계 나사 스레드 (예 : 메트릭, UNC, UNF). 설치 후 'usable '스레드입니다.
드라이브 기능 : 상단의 슬롯 또는 홈으로 설치 도구 (스크루 드라이버, 육각 키 또는 특수한 맨드 릴)를 사용합니다. 일반적인 유형에는 슬롯 형, 16 진수 소켓 (Allen) 또는 십자형 (Phillips)이 포함됩니다.
리드 인 테이퍼 : 선두 끝은 종종 구멍을 시작하는 데 도움이되도록 테이퍼됩니다.
knurled 또는 ribbed shank (선택 사항) : 일부 삽입물에는 머리 아래 또는 생크를 따라 삐걱 거리는 섹션이 있습니다. 이것은 호스트 재료 내에서, 특히 플라스틱이나 목재와 같은 부드러운 기판에서 그립을 증가시켜 하중 ( '스핀 아웃 ')에서 회전을 방지합니다.
플랜지/헤드 (선택 사항) : 상단의 더 넓은 칼라는 베어링 표면을 제공하고, 정렬에 도움이되며, 삽입 플러시 또는 표면 아래의 약간의 싱크를 카운터 싱크합니다.
자체 태핑 인서트는 두 가지 주요 차원으로 정의 된 방대한 범위의 크기로 제공됩니다.
내부 스레드 크기 (코어 크기) : 나사/볼트의 크기 삽입물을 허용합니다 (예 : M3, M4, M5, M6, M8, M10, M12; #4-40, #6-32, #8-32, #10-24, #10-32, 1/4 '-20, 5/16 '-18).
외부 크기 (설치 크기) : 설치에 필요한 사전 실행 구멍의 직경 (예 : M3 내부에 설계된 인서트에 해당하는 구멍 크기는 특정 삽입 모델 및 재료 두께에 따라 4.2mm 또는 5.0mm 일 수 있음).
마감 처리는 부식성, 외관, 윤활 또는 전기 특성을 향상시킵니다.
아연 도금 (Clear, Yellow, Black) : 탄소강에서 가장 흔하며 기본 부식 방지 기능을 제공합니다. 크로메이트 변환 코팅 (노란색, 무지개 빛깔, 검은 색)은 종종 이것을 향상시킵니다.
패시베이션 : 스테인레스 스틸의 경우, 자유 철을 제거하고 최대 부식 저항을 위해 천연 산화물 층을 향상시킵니다.
양극화 : 주로 알루미늄 인서트의 경우 다양한 색상 (Clear, Black, Red 등)으로 부식 및 내마모성을 제공합니다.
인산염/파커 화 : 부식성에 강하고 약간 윤활유가있는 포스페이트 코팅을 만듭니다.
건식 필름 윤활제 (예 : 몰리브덴 이황화) : 설치 및 서비스 중 마찰을 줄이기 위해 적용됩니다.
전기 니켈 : 균일 한 코팅으로 탁월한 부식과 내마모성을 제공합니다.
설치는 비교적 간단하지만 올바른 구멍 크기와 도구가 필요합니다.
드릴 : 호스트 재료의 구멍을 인서트에 지정된 정확한 직경으로 드릴. 구멍 깊이는 인서트 길이와 동일하거나 약간 초과해야합니다.
드라이브 : 자체 태핑 삽입물을 구멍에 삽입하십시오. 적절한 드라이버 비트 (핸드 드라이버, 전기 드라이버 또는 드릴에 부착 된 스크루 드라이버, 육각 키 또는 맨드릴)를 사용하여 삽입을 시계 방향으로 돌립니다. 날카로운 외부 스레드는 구멍의 벽에 짝짓기 실을 자르거나 형성합니다.
좌석 : 삽입물이 표면에 약간 플러시되거나 (설계에 따라) 약간 아래로가 될 때까지 계속 운전하십시오. 새로 형성된 스레드를 제거 할 수있는 전도를 피하십시오.
고정 : 내부 스레드는 이제 지정된 기계 나사 또는 볼트를 허용 할 준비가되었습니다.
셀프 테이핑 인서트는 직접 스레딩에 대한 강도 또는 내구성이 부족한 재료에 강력하고 재사용 가능한 스레드가 필요한 경우 유비쿼터스입니다.
스트리핑 스레드 수리 : 클래식 사용 사례 - 엔진 블록, 기계 하우징, 알루미늄 주물 또는 플라스틱 부품의 손상된 스레드를 구제합니다.
소프트 재료 강화 : 플라스틱 (나일론, ABS, PVC), 목재, 입자 보드, MDF 및 나사가 쉽게 당길 수있는 얇은 판금에 내구성이 뛰어난 실을 제공합니다.
어셈블리 설계 : 기본 재료를 착용하지 않고 반복 된 어셈블리/분해를 허용하기 위해 신제품 설계 (특히 소비자 전자 장치, 가전 제품, 자동차 내부, 가구)에 사용됩니다.
비슷한 재료 결합 : 더 부드러운 재료에 강한 나사산 지점을 만들어 더 단단한 재료로 볼트.
항공 우주 : 알루미늄 및 복합 재료의 비정규 구조 및 내부 (패널, 괄호)에 사용됩니다.
자동차 : 내부 트림, 플라스틱 부품, 알루미늄 하우징.
해양 : 유리 섬유, 목재 또는 알루미늄의 피팅.
산업용 기계 : 부품을 판금 가드, 플라스틱 덮개 또는 부드러운 금속 프레임에 장착합니다.
본질적으로, 자체 태핑 삽입물은 호스트 재료에 직접 영구적이고 고강도 나사산 부싱을 직접 임베드하여 약하거나 손상된 스레드의 문제를 해결하여 볼트 조인트의 신뢰성과 수명을 크게 향상시켜 약하거나 손상된 스레드의 문제를 해결하는 다재다능하고 강력한 패스너입니다.
