セルフカインチングナットは、溶接なしで耐久性のある糸を作成するために、薄い金属シートに圧縮されたファスナーです。タイプには、PEM CLSなどのコードで標準化されたフローティング、ブラインド、スルーホール、フランジ、および高強度ナットが含まれます。材料：ステンレス鋼（腐食抵抗）、炭素鋼（費用対効果）、およびアルミニウム（軽量）。サイズは、厚さ0.5〜6 mmのシートのM3〜M12スレッド（3〜12 mmシャンク）に及びます。その円筒形の体には、回転に抵抗するための鋸歯状の表面があります。フランジは負荷分布を強化します。設置には、正確な穴を掘削し、ナットを整列させ、押して（たとえば、2〜5 kNの力）、メカニカルロックを形成して、周囲の金属を変形させます。これにより、軸/せん断応力の下での糸の完全性が保証されます。エレクトロニクス（PCB）、自動車パネル、航空宇宙コンポーネント、産業機械で使用されているこれらのナットは、大量生産のスペースを最適化し、重量を減らし、アセンブリを合理化します。

クリンチングは、熱、留め具、または接着剤のない金属シートを結ぶコールドプロセスです。パンチダイシステムは、材料をボタン型のインターロックに変形させ、厚さ4mm未満の延性金属（アルミニウム、鋼、銅）に最適です。材料の完全性を保護し、熱の歪みを回避し、混合金属のガルバニック腐食を防ぎます。利点：低コスト（消耗品なし）、速度（秒/関節）、環境にやさしい（廃棄物/排出量なし）、コーティングされた表面との互換性。自動車（EVバッテリー、パネル）、電子機器、および建設で使用されます。品質チェックには、フォースセンサー、目視検査、プルテストが含まれます。溶接とは異なり、熱応力が排除されます。リベットでは、コストが削減されますが、重い負荷の剛性が欠けている可能性があります。 Ai-Optimizedツールやダイヤモンドのようなカーボンコーティングなどの新たな革新は、EVSおよび再生可能エネルギーにおける軽量のマルチマテリアル設計の精度を高めます。クリンチングは、効率、耐久性、持続可能性をマージし、現代の製造に重要であることが証明されています。

自己密接なファスナーは、制御されたプラスチック変形を介して延性シート（アルミニウム、鋼など）に永続的に統合され、溶接やハードウェアを追加せずに糸またはマウントを作成します。ナット、スタッド、スタンドオフなどの種類は、宿主材料を圧力下で置き換え、金属がファスナーの凹部に流れると振動耐性の機械的インターロックを形成します。設置には、正確なホールサイジング、アライメント、およびフラッシュシートを確保するのに十分な力が必要です。軽量のスペースに敏感なアプリケーション（電子機器、自動車、航空宇宙）に最適であり、アセンブリを簡素化し、コストを削減し、耐久性を高めます。重要な設計要因には、材料の互換性、シートの厚さ、負荷容量が含まれます。宿主素材に直接固定することにより、これらのファスナーは、最新の製造のための堅牢で効率的なソリューションを可能にします。

ヘックスナッツは機械的な固定に広く使用されていますが、翼ナット、ナイロンロックナット、フランジナット、四角ナット、溶接ナッツなどの代替品は、特定のニーズに合わせて特殊なソリューションを提供します。ウィングナットは、頻繁な調整を必要とする家具や備品に最適な、ツールのない手張りのための翼のような突起を備えています。 Nylon Lock Nutsは、自動車用または機械用途での緩みに抵抗するために内部ナイロンリングを組み込みますが、高熱で劣化します。フランジナッツは、圧力を分布させ、パイプラインまたは鋼構造での緩みを防ぐために、組み込みの洗濯機を統合します。キューブの形状の正方形のナッツ、スーツの木工またはレールシステムは、回転やハンマーを介してトラックに収まります。溶接ナットは、シャーシまたはシートメタルに最適な溶接を介して金属シートに永久に取り付けられています。主な考慮事項には、材料の互換性（腐食抵抗のためのステンレス鋼）、ナイロンナットのトルク制御、および高VIでのダブルナットスタッキングなどのゆるい戦略が含まれます

6面のねじ付きファスナーであるヘックスナットは、効率と信頼性を備えたボルトを固定するように設計された機械的アセンブリの基礎です。その六角形のプリズム形状により、レンチやソケットなどの標準ツールを使用して簡単にグリップできますが、内部スレッドは対応するボルトと一致してクランプ力を生成します。メトリック（ISO）またはインペリアル（ANSI）サイズで標準化されたHEX NUTSは、均一な荷重分布のために糸と平らな表面を保護するために面白いエッジを備えています。一般的な材料には、炭素鋼、ステンレス鋼（腐食耐性）、および特殊なニーズのための真鍮/ナイロンが含まれます。インストールでは、ナットを手動でスレッドすると、その後にツールを締めます。テルクレンチは精度を確保し、電源ツールは大規模なプロジェクトを促進します。ロックナット、糸の接着剤、またはピンは、高振動環境での緩みを防ぎます。アプリケーションスパン産業：自動車（エンジン、ホイール）、建設（スチールフレームワーク）、エレクトロニクス（回路板）、航空宇宙（軽量合金）、および家庭。