Vistas: 1000 Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2025-07-02 Origen: Sitio
Los insertos de rosca de alambre, también conocidos como insertos helicoidales o insertos de rosca de tornillo, son bobinas de alambre formadas por precisión diseñadas para proporcionar una rosca interna duradera y resistente al desgaste dentro de un material base más suave o más débil. Esencialmente, actúan como una 'manga' permanente de alta resistencia para los tornillos o pernos para participar. El propósito principal de un inserto de rosca de alambre es reparar roscas dañadas, reforzar las roscas de sustrato débiles (como aluminio, plástico, magnesio o materiales compuestos), o proporcionar una interfaz rosca confiable en agujeros originalmente sin explotar.
Visualmente, un inserto de rosca de alambre se asemeja a un pequeño resorte bien enrollado hecho de alambre de alta calidad, típicamente acero inoxidable (como 304 o 316), acero de aleación o aleaciones especializadas como el bronce fosfórico. La sección transversal del cable suele tener forma de diamante (rombo). Esta forma única es clave para su función: el perfil de diamante crea una superficie de rosca interna continua y resistente que coincide perfectamente con las roscas de sujetador externas estándar. El diámetro externo de la bobina presenta espigas de bloqueo o una nudosa que se muerde en el material principal tras la instalación, evitando la rotación. Internamente, los puntos de diamante forman el perfil de hilo femenino preciso. Esta estructura en espiral proporciona flexibilidad inherente y excelente distribución de carga.
Una de las ventajas más significativas de los insertos de rosca de cable es su excepcional capacidad de carga. Aumentan drásticamente la resistencia de la articulación roscada en comparación con los hilos cortados directamente en el material base más suave. El alambre de acero endurecido puede soportar cargas de cizallamiento y tracción mucho más altas que el sustrato. En muchas aplicaciones, particularmente en aluminio o magnesio, una junta que usa un inserto de rosca de alambre puede ser hasta 100% más fuerte que un orificio roscado directo. Este refuerzo reduce significativamente el riesgo de eliminar el hilo, la irritación y la falla de la fatiga bajo vibración.
Los insertos de rosca de alambre se clasifican principalmente en función de su mecanismo de bloqueo y tipo de rosca:
Insertos libres: estos insertos no tienen una función de bloqueo inherente contra el sujetador. Confían en la fricción estándar de los hilos. Se usa donde se requiere un desmontaje frecuente o donde no se necesita un par prevaleciente.
Insertos de bloqueo de tornillo: estos incorporan una sección deformada de la bobina de cable (a menudo cerca de la parte superior) que crea fricción y proporciona un bloqueo de torque predominante contra el sujetador. Esto evita el aflojamiento debido a la vibración. Los tipos comunes incluyen 'Tangless ' insertos (como DIN 7966) donde la función de bloqueo es parte integral de la bobina.
Tipos de roscado sin tanges: mientras están diseñados principalmente para roscas de tornillo métricas (ISO) y unificadas (UNC/UNF), las inserciones de rosca de alambre están disponibles para una amplia gama de estándares de rosca.
Los insertos de rosca de alambre se estandarizan bajo especificaciones como DIN (alemán), ISO (internacional) y MIL-Spec (militar). Las especificaciones clave incluyen:
DIN 8140: Especifica las dimensiones para los insertos de rosca de tornillo métrico con espigas.
Los modelos comunes se refieren al tamaño del hilo que aceptan (p. Ej., M3, M4, M5, M6, #4-40, #6-32, #8-32, #10-32, 1/4-20, 5/16-18) y su longitud (por ejemplo, 1D, 1.5D, 2D, 3D, donde el diámetro de hilo nominal)). El tamaño de inserto requerido dicta el tamaño de taladro y la grasa necesaria para el orificio en el material principal.
La instalación de un inserto de rosca de cable requiere herramientas y pasos específicos:
Taladro: taladre el orificio en el material principal al gran tamaño especificado para el inserto elegido utilizando la broca recomendada.
Toque: toque el orificio con el toque especial diseñado para el tipo de inserto de rosca de cable específica y el tamaño. Este grifo crea hilos que coinciden con el diámetro y el tono de la bobina exterior del inserto. Use el fluido de corte apropiado para el material base.
Limpie: limpie a fondo el orificio tocado para eliminar todos los chips de metal y los desechos.
Insertar: coloque el inserto en el mandril de instalación correcto. Atornille cuidadosamente el inserto en el orificio golpeado con el mandril y un controlador manual o una herramienta de alimentación de baja velocidad hasta que esté sentado ligeramente debajo de la superficie (típicamente 0.25 a 1.5 lances de profundidad).
Break Tang (si corresponde): para insertos con una espiga líder, rómelo con el golpe de interrupción de Tang en el mandril después de la instalación. Los insertos sin tanges omiten este paso.
Retire el mandril: desenrosque el mandril de instalación del inserto instalado. El inserto ahora está listo para el sujetador.
Los insertos de rosca de alambre son ubicuos en las industrias que exigen alta confiabilidad y durabilidad:
Aeroespacial: Crítico para estructuras livianas de aluminio y magnesio (componentes del motor, auseframes, sistemas de control) donde la resistencia a la vibración y la integridad de los hilos son primordiales.
Automotriz: utilizado ampliamente en bloques de motor, cabezas de cilindro, carcasas de transmisión (aluminio/magnesio) y componentes interiores de plástico para proporcionar roscas fuertes y reutilizables.
Electrónica: Proporcione montajes roscados duraderos en aluminio o recintos de plástico de aluminio basado en troqueles para conectores, PCB y disipadores de calor.
Dispositivos médicos: garantice hilos estériles, confiables y resistentes a la corrosión en instrumentos quirúrgicos y equipos de diagnóstico (a menudo utilizando 316 insertos de acero inoxidable).
Maquinaria industrial: refuerza las roscas en fundiciones, carcasas de plástico y conjuntos de chapa sometidos a cargas pesadas o mantenimiento frecuente.
Aplicaciones marinas: se usa con inserciones resistentes a la corrosión (como 316 accesorios inoxidables) en accesorios y motores de aluminio.
Reparación general: la solución de referencia para reparar hilos tirados en motores, maquinaria y productos de consumo.
En esencia, los insertos de rosca de cable proporcionan una solución robusta, versátil y a menudo esencial para crear y mantener hilos fuertes y confiables en materiales donde el enhebrado directo sería inadecuado o propenso a la falla.
