+86-400-153-6686       esales@rohston.com
Buradasınız: Ev » Haberler ve Etkinlikler » Rulo veya oluklu yay pimi nedir? Elastik pimler için bir rehber

Rulo veya oluklu yay pimi nedir? Elastik pimler için bir rehber

Görünümler: 1000     Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2025-07-30 Köken: Alan

Facebook Paylaşım Düğmesi
Twitter Paylaşım Düğmesi
Hat Paylaşım Düğmesi
WeChat Paylaşım Düğmesi
LinkedIn Paylaşım Düğmesi
Pinterest Paylaşım Düğmesi
WhatsApp Paylaşım Düğmesi
sharethis paylaşım düğmesi

Genellikle jenerikleştirilmiş ticari marka 'rulo pimi ' (özellikle sarmal tipler için) veya yuvalı yay pimleri veya yay dübel pimleri olarak tanımlanan elastik silindirik pimler, benzersiz ve çok yönlü bir bağlantı elemanı kategorisidir. Katı dübel pimlerinin aksine, tutma güçlerini tek başına bir parazitten değil, doğal radyal yay kuvvetlerinden elde ederler. Bu kuvvet, pim montaj sırasında nominal çapından biraz daha küçük bir deliğe sıkıştırıldığında üretilir.

Temel prensip: Yaylı malzemeden yapılmış olan bu pimler yerleşik bir boşluğa (yuva veya spiral dikiş) sahiptir. Düzgün boyutlu deliğe sürüldüğünde, pim radyal olarak sıkıştırılır ve delik duvarlarına karşı sürekli dış basınç uygular. Bu, titreşim veya dinamik yükler altında bile hareket ve gevşemeye karşı önemli sürtünme direnci yaratır. Küçük delik boyutu varyasyonlarını barındırırlar ve zaman içinde katı pimlerden daha iyi aşınırlar.

Sınıflandırma ve Türler:

Elastik pimler öncelikle üç ana tipte kategorize edilir, her biri daha da hafif görev (standart) ve ağır hizmet versiyonlarına ayrılmıştır:

  1. Yuvalı Yay Pimi (DIN 1481 / ISO 8752):

    • Görünüm/yapı: Tüm uzunluğunu çalıştıran tek bir uzunlamasına yuvaya sahip düz, silindirik bir tüp.

    • Hafif Duty: Daha ince duvar kalınlığı. Orta yüklü genel amaçlı uygulamalar için kullanılır. Standart malzeme karbon çeliğidir.

    • Ağır hizmet tipi: daha kalın duvar kalınlığı ve sonuç olarak daha yüksek radyal yay kuvveti. Daha yüksek kesme yükleri, daha şiddetli titreşimler ve pim deformasyonuna karşı daha fazla direnç gerektiren uygulamalar için kullanılır. Genellikle artan mukavemet için alaşım çelikten yapılmıştır.

    • Anahtar Özellik: Yuva önemli sıkıştırmaya izin verir. Düz yuva ile görsel olarak tanımlanması kolaydır.

    • Paslanmaz çelik oluklu yay pimi

    • Karbon Çeliği Yuvalı Yay Pimi

  2. Sarmal (rulo) yay pimi (DIN 7343 / ISO 8748):

    • Görünüm/yapı: Bir yay çeliği şeridini 2.25 veya daha fazla üst üste binen katmanlara sıkıca sararak oluşur ve uzunluğu boyunca spiral bir dikiş yaratır. Her iki uçta da bir pah var.

    • Işık görev: Daha az bobin tabakası (tipik olarak 2.25), düşük radyal kuvvet. Genel amaçlı kullanım.

    • Ağır hizmet tipi: daha fazla bobin tabakası (tipik olarak 3.5+), önemli ölçüde daha yüksek radyal yay kuvveti ve kesme mukavemeti. Yüksek titreşim veya şok yükleri ile en zorlu uygulamalar için tasarlanmıştır.

    • Anahtar özellik: Spiral dikiş ve sarmal yapı, stresi daha eşit olarak dağıtır ve oluklu pimlere kıyasla üstün yorgunluk direnci ve esneklik sağlar. 'Roll pin ' terimi genellikle bu tür için özel olarak kullanılır.

    • Karbon Çelik Rulo Yay Pimi

    • Paslanmaz çelik rulo yay pimi

  3. Tırtıklı (oluklu oluklu) yay pimi (DIN 1481'e benzer ancak oluklarla):

    • Görünüm/yapı: Temel formda oluklu yay pimine (uzunlamasına bir yuvaya sahip silindirik tüp) benzer, ancak uzunluğu boyunca dış yüzeyine bastırılmış enine oluklara veya serratlara sahiptir.

    • Işık Derigy: Standart Tutturulmuş Pimler.

    • Ağır hizmet tipi: Daha kalın duvarlar/yüksek kuvvetli malzemelerle yapılan tırtıklı pimler.

    • Anahtar Özellik: Terrasyonlar küçük dikenler gibi hareket eder, eksenel harekete (çekme kuvveti) direnci, pürüzsüz oluklu veya sarmal pimlere kıyasla önemli ölçüde artırır. Eksenel yüklere direnmenin kritik olduğu uygulamalar için idealdir.

    • Karbon Çeliği Tırtıklı Yay Pimi

    • Paslanmaz çelik tırtıklı yay pimi

Malzemeler:

  • Karbon çeliği: en yaygın malzeme, esneklik ve mukavemet için yaylı (örn. SAE 1070, 1074, 1095). Maliyet etkin ve çoğu ortam için uygundur.

  • Alaşımlı çelik: daha yüksek kesme mukavemeti ve yorgunluk direnci gerektiren ağır pimler için kullanılır (örn., SAE 6150, 9254).

  • Paslanmaz çelik: (örneğin, AISI 302, 304, 316). Korozyon direnci veya manyetik olmayan özellikler gerektiren uygulamalar için gereklidir. İyi yay özellikleri sunar, ancak tipik olarak eşdeğer karbon çelik pimlerinden daha düşük kesme mukavemeti sunar.

  • Pirinç: Bazen belirli elektrik iletkenliği veya park etmeyen gereksinimler için kullanılır. Çelik pimlerden daha düşük mukavemet.

Yüzey Tedavileri:

  • Çinko kaplama: (berrak, sarı veya siyah kromat). Karbon çelik pimleri için en yaygın kaplama, düşük maliyetle iyi genel korozyon direnci sağlar. Siyah oksit de yaygındır.

  • Fosfat Kaplama (Parkerizasyon): Genellikle yağ tutma veya boya yapışması için bir baz tabakası olarak kullanılır, bazı korozyon direnci sağlar.

  • Kadmiyum kaplama: Tarihsel olarak mükemmel korozyon direnci ve yağlılık için yaygındır, ancak çevresel kaygılar kullanımını büyük ölçüde azaltmıştır (ROHS uyumlu değil).

  • Kuru Film Yağlayıcıları: Bazen kurulumu kolaylaştırmak için kaplama üzerine uygulanır.

  • Pasivasyon: Paslanmaz çelik pimler için, yüzeyden serbest demir çıkararak doğal korozyon direncini arttırmak için kullanılır.

  • Bitmemiş: Paslanmaz çelik pimler genellikle ek kaplama olmadan kullanılır.

Kurulum Yöntemleri:

  1. Delik Hazırlık:

    Kritik. Delik, pim türü ve boyutu için ilgili standartta (DIN, ISO) belirtilen bir boyuta sahip temiz, düz, delinmiş bir delik (hassas uygulamalar için toplanmalıdır) olmalıdır. Delik boyutu, daha küçüktür . pimin nominal çapından

  2. Pah:

    Delik girişinde hafif bir pah (tipik olarak 15-30 derece), yerleştirme sırasında pim kenarı hasarını önlemek için gereklidir.

  3. Aletler:

    • Çekiç: Standart bir top-peen çekiç kullanılabilir ve pimi kare olarak vurur. sonunda Pin veya iş parçasına zarar vermekten kaçınmak için dikkatli kullanın.

    • Punch: Genellikle bir çekiçle, özellikle pimi başlatmak veya yıkamak için kullanılır. Yumruk ucu, pim ucuna uyacak şekilde biraz içbükey veya düz olmalıdır.

    • Arbor Press/Hidrolik Pres: Kontrollü, düz kurulum için tercih edilen yöntem, hasar riskini en aza indirmek. Düz veya hafif içbükey bir itici kullanın.

    • Otomatik besleyiciler: Yüksek hacimli üretimde kullanılır.

  4. Anahtar nokta:

    Pim, birleştirilen parçaların yüzeylerinin uçurduğu veya biraz altına kadar uçana kadar doğrudan deliğe sürülmelidir. Daha sonra temizlenmesi gerekiyorsa asla bir pim sadece kısmen sürün; Tamamen tek bir eylemde yükleyin.

  5. Yay pimi kurulum yöntemi

Seçim kriterleri:

Doğru elastik pimi seçmek aşağıdakileri düşünmeyi içerir:

  1. Yük Türü ve Büyüklük:

    • Kesme yükleri: Yay pimlerinin birincil mukavemeti. Gerekli kesme mukavemetine dayanarak türü (yuvalı/sarılı/tırtıklı) ve görev (hafif/ağır) seçin. Buzlu ağır hizmet en yüksek kesme mukavemetini sunar.

    • Eksenel Yükler (Çekme): Tırtıklı pimler büyük ölçüde üstün direnç sunar. Sarmal pimler orta derecede direnç, en az yuvalı pimler sunar.

    • Titreşim/Şok: Sarmal pimler genellikle en iyi yorgunluk direncini ve esnekliği sunar. Her türlü ağır hizmet versiyonları ışık görevinden daha iyidir.

  2. Delik Boyutu ve Malzemesi:

    PIN Spesifikasyonlarını eşleştirmelidir. Daha sert malzemeler hassas delikler gerektirir. Pim uzunluğuna göre delik derinliğini düşünün.

  3. Çevre:

    Aşındırıcı ortamlar paslanmaz çelik veya yeterince kaplanmış karbon çeliğini dikte eder. Sıcaklık aşırılıkları malzeme seçimini etkiler.

  4. Gerekli hassasiyet:

    Sarmal pimler genellikle daha tutarlı kuvvet sağlar ve şişmeye daha az eğilimli pimlerden daha az eğilimlidir. Raybalı delikler hassasiyeti iyileştirir.

  5. Kurulum erişimi:

    Uygun araçların deliğe erişebileceğinden emin olun.

  6. Maliyet:

    Yuvalı pimler genellikle en ekonomiktir, bunu sarılı, ardından tırtıklıdır. Ağır hizmet, hafif görevden daha pahalıdır. Paslanmaz, karbon çeliğinden daha pahalıdır.

  7. Çıkarılabilirlik:

    Yarı kalıcı olacak şekilde tasarlanmış olsa da, pimler . genellikle bir yumruk ve çekiçle dışarı çıkarılabilir Tırtıklı pimler, hasar görmeden çıkarılması en zor olanıdır.

Ortak Uygulama Senaryoları:

Elastik pimler, titreşim direnci ve kurulum kolaylığı nedeniyle makinelerde her yerde bulunur. Örnekler şunları içerir:

  • Bağlantılar ve kollar: Kontrol bağlantılarında, dişli değiştiricilerde, fren pedallarında pivot pimlerinin sabitlenmesi.

  • Dişliler ve dişliler: dişlileri, dişli dişçileri, kasnakları ve yakaları şaftların üzerine tutma (genellikle kama yollarıyla birleştirilir). Kesme yükü birincil.

  • Miller ve Akslar: Millerdeki bileşenleri hizalama ve sabitleme, gövdelerdeki yatakları bulma.

  • Motor ve Şanzıman: Bağlantı çubukları (küçük uç burçlar), valf tren bileşenleri, şanzıman vardiya çatalları, debriyaj düzenekleri. Yüksek titreşim/şok.

  • Tarım ve İnşaat Ekipmanları: Otostomalarda Pimleri Güvendirme, Kova Bağlantıları, Track Montajları. Sert ortamlar, yüksek yükler.

  • Otomotiv: Kapı menteşeleri, koltuk mekanizmaları, süspansiyon bileşenleri, direksiyon kolon eklemleri.

  • Havacılık ve Uzay: Kritik olmayan menteşeler, paneller ve iç mekanizmalar (belirli yüksek dereceli malzemeler ve standartlar kullanılarak).

  • Elektronik: Şasi veya ısı lavabolarındaki bileşenlerin sabitlenmesi (genellikle daha küçük paslanmaz pimler).

  • JIGS & FIXTURES: Üretim veya montaj sırasında parçaları tam olarak bulma. Hassasiyet için tercih edilen sarmal pimler.

  • Cotter pimlerinin değiştirilmesi: Titreşim direncine ihtiyaç duyulan Clevis pimlerinde veya kastelllenmiş somunlarda (eksenel tutma için buraya kadar tırtıklı pimler mükemmeldir).

  • Bahar Pim Uygulaması

Çözüm:

Yuvalı, sarmal ve tırtıklı elastik yay pimleri, titreşim direncinin, tolerans varyasyonlarının konaklamasının ve kurulum kolaylığının çok önemli olduğu ustaca, güvenilir sabitleme çözümleridir. Malzemeleri, kaplamalar ve uygun kurulum teknikleri ile birlikte türler (yuvalı, sarmal, tırtıklı) ve görev derecelendirmeleri (hafif, ağır) arasındaki farkları anlamak, herhangi bir mekanik uygulama için en uygun pimi seçmenin anahtarıdır. Çok yönlülüğü, sayısız endüstride mühendislik tasarımında temel bir bileşen olarak kalmasını sağlar.


Rohston Donanım Tedarik Zinciri CO,. Ltd.

Ana ürünlerimiz: özelleştirilmiş somun/vida veya donanım bağlantı elemanları, kendi kendine klinikleme standofları/somunları/saplamalar, perçin somunları, FH serileri, çekme kapağı ve flanş kapak kasası vidaları, kaynak saplamaları, nokta kaynak saplamaları, manuel vidaları, taç dekoratif vidalar, çekirdekleme perçinleri, self çekiş vidaları vb.

Hızlı Bağlantılar

Bize Mesaj Gönder
Telif Hakkı ©   2023 Rohston Donanım Tedarik Zinciri CO,. Ltd. Site Haritası | Desteklemek kurşun