+86-400-153-6686       esales@rohston.com
Вы здесь: Дом » Новости и события » Что такое рулон или пружинный штифт? Руководство по упругим булавкам

Что такое рулон или пружинный штифт? Руководство по упругим булавкам

Просмотры: 1000     Автор: редактор сайта Публикация Время: 2025-07-30 Происхождение: Сайт

Кнопка обмена Facebook
Кнопка обмена Twitter
Кнопка обмена строкой
Кнопка обмена WeChat
Кнопка совместного использования LinkedIn
Pinterest кнопка совместного использования
Кнопка обмена WhatsApp
Кнопка обмена Sharethis

Эластичные цилиндрические булавки, которые часто называют общим торговым знаком 'Roll Pin ' (специально для спиральных типов) или описательно в виде пружинных выводов или пружинных штифтов, являются уникальной и универсальной категорией крепежа. В отличие от сплошных штифтов для дюбелей, они получают свою силу удержания не из помехования в одиночку, а из -за их присущей радиальной пружинной силе. Эта сила генерируется, когда штифт сжимается во время установки в отверстие, немного меньше его номинального диаметра.

Основной принцип: изготовленный из материала с температурой пружины, эти контакты имеют встроенный зазор (слот или спиральный шв). При въезде в отверстие правильного размера штифт сжимается радиально, оказывая непрерывное наружное давление на стены отверстия. Это создает значительную устойчивость к трениям движению и ослаблению, даже при вибрации или динамических нагрузках. Они размещают незначительные изменения размера отверстий и износ со временем лучше, чем твердые булавки.

Классификация и типы:

Эластичные булавки в основном классифицируются на три основных типа, каждый из которых еще раз распространяется на легкие (стандартные) и тяжелые версии:

  1. Пружинный штифт с прорезом (DIN 1481 / ISO 8752):

    • Внешний вид/структура: прямая цилиндрическая трубка с одним продольным слотом, проходящей всю длину.

    • Световая служба: толщина более тонкой стенки. Используется для приложений общего назначения с умеренными нагрузками. Стандартным материалом является углеродистая сталь.

    • Сверхмощная: более толстая толщина стенки и, следовательно, более высокая радиальная пружинная сила. Используется для более высоких нагрузок сдвига, более серьезных вибраций и применений, требующих большей сопротивления деформации штифта. Часто изготавливаются из сплавной стали для повышения прочности.

    • Ключевая функция: слот обеспечивает значительное сжатие. Легко идентифицировать визуально по прямым слоту.

    • Пружинный штифт из нержавеющей стали.

    • Пружинный штифт из углеродистой стали

  2. Стученная (рулон) пружинный штифт (DIN 7343 / ISO 8748):

    • Внешний вид/конструкция: образуется путем плотно покрытия полоски пружинной стали в 2,25 или более перекрывающихся слоев, создавая спиральный шов по ее длине. Имеет фаску на обоих концах.

    • Световая служба: меньше слоев катушек (обычно 2,25), нижняя радиальная сила. Использование общего назначения.

    • Тяжелая труда: больше слоев катушек (обычно 3,5+), значительно более высокая силу радиальной пружины и прочность на сдвиг. Предназначен для наиболее требовательных приложений с высокой вибрацией или ударными нагрузками.

    • Ключевая особенность: спиральный шов и спиральная структура более равномерно распределяют стресс и обеспечивают превосходную устойчивость к усталости и устойчивость по сравнению с прорезинтами. Термин 'рулон ' часто используется специально для этого типа.

    • Пружинный штифт из углеродистой стали

    • Песной из нержавеющей стали пружинный штифт

  3. Песшающий штифт зазубренного (щепотка) пружинный

    • Внешний вид/структура: аналогично по базовой форме с пружинным штифтом (цилиндрическая трубка с продольным прорезом), но оснащен поперечными канавками или зубцами, прижатыми к его внешней поверхности вдоль его длины.

    • Световая служба: стандартные зубчатые булавки.

    • Сверхмощные: зубчатые булавки, изготовленные из более толстых стен/материалов с более высокой силой.

    • Ключевая особенность: зареалы действуют как крошечные колючки, значительно увеличивая сопротивление к осевым движению (вытягивающая сила) по сравнению с гладкими прорези или спиральными выводами. Идеально подходит для применений, где сопротивление осевых нагрузок имеет решающее значение.

    • Угля

    • Песной из нержавеющей стали.

Материалы:

  • Углеродная сталь: наиболее распространенный материал, температура пружины для эластичности и прочности (например, SAE 1070, 1074, 1095). Эффективно и подходит для большинства сред.

  • Сплав Сталь: используется для тяжелых булавок, требующих более высокой прочности сдвига и устойчивости к усталости (например, SAE 6150, 9254).

  • Нержавеющая сталь: (например, AISI 302, 304, 316). Необходимо для приложений, требующих коррозионной устойчивости или немагнитных свойств. Предлагает хорошие весенние свойства, но обычно снижают прочность на сдвиг, чем эквивалентные выводы из углеродной стали.

  • Латунь: иногда используется для конкретной электрической проводимости или непрерывных требований. Более низкая прочность, чем стальные булавки.

Обработка поверхности:

  • Цинковое покрытие: (чистый, желтый или черный хромат). Наиболее распространенная отделка для булавок из углеродной стали, обеспечивающая хорошую общую коррозионную стойкость при низкой стоимости. Черный оксид также распространен.

  • Фосфатное покрытие (паркаризация): часто используется в качестве базового слоя для удержания нефти или адгезии краски, предлагая некоторую коррозионную стойкость.

  • Посещение кадмия: исторически распространенный для превосходной коррозионной устойчивости и смазки, но экологические проблемы резко снизили его использование (ROHS несовместимо).

  • Смазочные материалы для сухой пленки: иногда применяются на покрытие для облегчения установки.

  • Пассивация: используется для выводов из нержавеющей стали для повышения их естественной коррозионной стойкости путем удаления свободного железа с поверхности.

  • Незаконченные: булавки из нержавеющей стали часто используются без дополнительного покрытия.

Методы установки:

  1. Подготовка дыры:

    критическая. Отверстие должно быть чистым, прямым просверленным отверстием (развернутым для точных применений) с размером, указанным в соответствующем стандарте (DIN, ISO) для типа и размера штифта. Размер отверстия меньше номинального диаметра штифта.

  2. Stamfer:

    небольшая пачка (обычно 15-30 градусов) на входе отверстия необходима для предотвращения повреждения края штифта во время вставки.

  3. Инструменты:

    • Молоток: можно использовать стандартный молоток с шариком, ударяя по булавке прямо на его конце. Используйте осторожно, чтобы не повредить булавку или заготовку.

    • Punch: часто используется с молотком, особенно для запуска булавки или за рулем его. Сконек удара должен быть слегка вогнутым или плоским, чтобы соответствовать концу штифта.

    • Arbor Press/Hydraulic Press: предпочтительный метод для контролируемой, прямой установки, минимизация риска повреждения. Используйте плоский или слегка вогнутый толкатель.

    • Автоматические кормушки: используются в масштабном производстве.

  4. Ключевая точка:

    штифт должен быть приведен прямо в отверстие, пока его концы не станут промывки или немного ниже поверхностей соединенных деталей. Никогда не проезжайте только на полпути, если он должен быть промыть позже; Установите его полностью в одно действие.

  5. Метод установки пружины

Критерии отбора:

Выбор правильного упругого штифта включает в себя рассмотрение:

  1. Тип нагрузки и величина:

    • Нагрузки сдвига: первичная прочность пружинных булавок. Выберите тип (прорезь/спиральный/зубчатый) и обязанность (свет/тяжелый) на основе необходимой прочности сдвига. Сверхмощная Deverse предлагает максимальную прочность на сдвиг.

    • Осевые нагрузки (выталкивание): зубчатые булавки обеспечивают значительно превосходное сопротивление. Стученные штифты обеспечивают умеренное сопротивление, вырезанные штифты меньше всего.

    • Вибрация/шок: спиральные булавки обычно обеспечивают наилучшую устойчивость к усталости и устойчивость. Сверхмощные версии любого типа лучше, чем легкая обязанность.

  2. Размер отверстия и материал:

    должен соответствовать спецификациям PIN. Более сложные материалы требуют точных отверстий. Рассмотрим глубину отверстия относительно длины штифта.

  3. Окружающая среда:

    коррозийная среда диктует нержавеющая сталь или адекватно покрытая углеродистой сталью. Экстремальные температуры влияют на выбор материала.

  4. Требуемая точность:

    спиральные булавки часто обеспечивают более последовательную силу и менее подвержены выпуклым, чем выпуклостям. Разрушенные отверстия улучшают точность.

  5. Доступ к установке:

    убедитесь, что подходящие инструменты могут получить доступ к отверстию.

  6. Стоимость:

    разлоты, как правило, являются наиболее экономичными, за которыми следуют спираль, затем зубчатые. Тяжелая оплата стоит больше, чем легкая пошлина. Нержавеющая сталь стоит больше, чем углеродистая сталь.

  7. Снимательность:

    в то время как разработанные, чтобы быть полупостоянными, булавки обычно можно изгнать с ударом и молотом. Зиратые штифты трудны для удаления без повреждений.

Общие сценарии приложения:

Эластичные штифты вездесущи в механизме из -за их сопротивления вибрации и простоты установки. Примеры включают:

  • Связи и рычаги: закрепление штифтов в управляющих связях, переключателях передач, педалей тормоза.

  • Руинки и звездочки: упорные шестерни, звездочки, шкивы и воротники на валы (часто в сочетании с ключом). Сдвиг нагрузка первичной.

  • Валы и оси: выравнивание и обеспечение компонентов на валах, расположение подшипников в корпусах.

  • Двигатель и трансмиссия: соединительные стержни (малые конечные втулки), компоненты поезда клапана, вилки с переключением передач, сцепления сцепления. Высокая вибрация/шок.

  • Сельскохозяйственное и строительное оборудование: закрепление штифтов в сцепках, ведра связей, сборочные сборы. Суровая среда, высокие нагрузки.

  • Автомобиль: дверные петли, механизмы сидений, компоненты подвески, суставы рулевой колонны.

  • Aerospace: некритические петли, панели и внутренние механизмы (используя конкретные высококлассные материалы и стандарты).

  • Электроника: закрепление компонентов в шасси или радиаторах (часто меньшие из нержавеющие штифты).

  • Защиты и приспособления: точно определение запасных деталей во время производства или сборки. Стученные булавки предпочтительны для точности.

  • Замена шпетки: в булавках Clevis или орехах, где необходима сопротивление вибрации (зубчатые булавки преуспевают здесь для удержания осевых).

  • Пружинный приложение

Заключение:

Высеченные, спиральные и зубчатые эластичные пружинные штифты являются изобретательными, надежными растворами для крепления, где сопротивление вибрации, приспособление изменений толерантности и простота установки имеют первостепенное значение. Понимание различий между типами (прорезоми, спиральными, зубчатыми) и дежурными оценками (свет, тяжелый), а также их материалы, отделка и правильные методы установки, является ключом к выбору оптимального штифта для любого данного механического применения. Их универсальность гарантирует, что они остаются фундаментальным компонентом в инженерном проектировании в бесчисленных отраслях.


ROHSTON ADHADAWARD SUPPLESE CHAUE CO,. ООО

Наши основные продукты: настраиваемые гайки/винт или аппаратные крепежи, самостоятельные противостояния/гайки/шпильки, заклепки, серии FH, крышка для крышки и кассетные гайки с фланцевой крышкой, сварки, точечные сварочные шпильки, винты мануэля, декоративные винты короны, вырубки для самостоятельных поступающих, винты и т. Д.

Быстрые ссылки

Отправить нам сообщение
Copyright ©   2023 Rohston Hardware Adwange Chaine Co. Co,. ООО Sitemap | Поддержка лиденг