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SMT와 SMD의 차이점은 무엇입니까?

보기 : 1000     저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-07-06 원산지 : 대지

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현대식 전자 제조의 세계, 특히 PCB (Printed Circuit Board)를 처리 할 때 SMT 및 SMD라는 용어가 자주 발생합니다. 종종 상호 교환 적으로 (그리고 때로는 혼란스럽게) 사용되었지만 독특하지만 본질적으로 연결된 개념을 나타냅니다. 차이를 이해하는 것은 오늘날 대부분의 전자 장치가 구축되는 방식을 파악하는 데 중요합니다.

SMT : Surface Mount Technology (프로세스)

  • 그것이 무엇인지 : SMT는 Surface Mount 기술을 나타냅니다. 전자 구성 요소를 PCB 표면에 직접 장착하는 전체 방법론 및 프로세스를 나타냅니다.

  • 핵심 개념 : 구성 요소를 삽입하는 대신 (전통적인 통로 기술 -THT) 보드에 뚫린 구멍을 통해 리드를 삽입하는 대신 표면 의 특수 설계된 구리 패드 ( 'Land Patterns ')에 구성 요소가 배치되어 납땜됩니다. PCB

  • 프로세스 : SMT 프로세스에는 일반적으로 여러 자동 단계가 포함됩니다.

    1. 솔더 페이스트 적용 : 스텐실이 PCB 위에 배치되고 솔더 페이스트 (플럭스와 작은 솔더 볼의 끈적 끈적한 혼합물)를 패드에 인쇄합니다.

    2. 솔더 페이스트 응용 프로그램

    3. 구성 요소 배치 : 고정밀 픽 앤 플레이스 머신 릴 또는 트레이에서 구성 요소를 픽업하고 솔더 페이스트로 덮인 패드에 정확하게 배치합니다.

    4. 구성 요소 배치

    5. 리플 로우 납땜 : 인구가 많은 PCB는 리플 로우 오븐을 통과합니다. 제어 된 가열은 솔더 페이스트를 녹여 구성 요소 종단과 PCB 패드 사이에 영구적 인 전기 및 기계적 연결을 형성합니다.

    6. 리플 로우 납땜

  • SMT의 주요 장점 :

    • 소형화 : 훨씬 작은 구성 요소와 더 높은 구성 요소 밀도 (보드 당 더 많은 부품)를 허용합니다.

    • 속도 및 자동화 : 고도로 자동화되어 매우 높은 대량의 효율적인 생산을 가능하게합니다.

    • 성능 : 리드 길이가 짧으면 기생 인덕턴스와 커패시턴스가 줄어들어 종종 고주파 성능을 향상시킵니다.

    • 비용 효율성 (규모) : 보드 시추 및 재료 비용 감소; 더 빠른 조립.

    • 이중 측 어셈블리 : 구성 요소는 PCB의 양쪽에 쉽게 배치 할 수 있습니다.

SMD : 표면 마운트 장치 (구성 요소)

  • 그것이 무엇인지 : SMD는 Surface Mount 장치를 나타냅니다. 실제 전자 구성 요소 자체를 나타냅니다 . 설계된 Surface Mount 기술을 사용하여 장착하도록

  • 핵심 개념 : SMD에는 플랫 터미널, 작은 솔더 볼 또는 짧은 리드와 같은 특정 기능이있어 PCB의 표면 패드에 직접 배치하고 SMT 프로세스를 사용하여 납땜 할 수 있습니다. 그들은 통과 홀 구성 요소의 긴 와이어 리드 특성이 부족합니다.

  • SMD의 특성 :

    • 작은 크기 : 작은 수동 성분 (0201 저항 : 0.02 'x 0.01 ')에서 수백 개의 핀이있는 대형 통합 회로 (ICS)까지 다양합니다.

    • 평평한 종단 : 패드, gull- 윙 리드, J- 리드 또는 솔더 볼 (볼 그리드 어레이 -BGA) 대신 솔더 볼 (BGA).

    • 표준화 된 포장 : 구성 요소는 표준화 된 패키지 크기 및 유형으로 제공됩니다 (예 : 저항/커패시터 : 0402, 0603, 0805; ICS : SOIC, QFP, BGA, LGA).

  • SMD 유형 :

    • 패시브 : 저항 (R), 커패시터 (C), 인덕터 (L), 페라이트 비드.

    • actives : 다이오드, 트랜지스터, 통합 회로 (IC- 마이크로 컨트롤러, 메모리, 프로세서, FPGA 등).

    • 전자 기계 : 커넥터, 스위치, 작은 릴레이 (SMT 용으로 특별히 설계).

    • SMD

주요 차이점이 요약되었습니다

기능 SMT (Surface Mount Technology) SMD (Surface Mount Device)
정의 제조 공정 및 방법론. 전자 구성 요소의 유형.
그것이 무엇인지 구성 요소가 PCB에 연결되는 방법. PCB에 첨부 된 내용.
집중하다 공정, 기계, 기술 (땜납 페이스트, 배치, 리플 로우). 구성 요소 디자인, 포장, 사양.
유추 자동차 제조에 사용되는 '용접 기술 '. 특정 'bolt '또는 '브래킷 '는 용접하도록 설계되었습니다.

응용 프로그램 : SMT 및 SMD를 찾는 곳

SMT와 SMD의 조합은 현대 전자 제조에서 절대적으로 지배적입니다. 거의 모든 소형 전자 장치에서 찾을 수 있습니다.

  • 소비자 전자 장치 : 스마트 폰, 태블릿, 노트북, 스마트 워치, TV, 게임 콘솔, 카메라, 헤드폰.

  • 컴퓨팅 : 마더 보드, 그래픽 카드, 솔리드 스테이트 드라이브 (SSD), 서버.

  • 커뮤니케이션 : 라우터, 모뎀, 기지국, 스마트 폰 (다시!).

  • 자동차 : 엔진 제어 장치 (ECU), 인포테인먼트 시스템, 센서, 고급 운전자 보조 시스템 (ADA).

  • 의료 기기 : 맥박 조정기, 보청기, 이미징 장비, 휴대용 모니터.

  • 산업 전자 장치 : PLC, 모터 드라이브, 제어 시스템, 센서.

  • 항공 우주 및 방어 : 항공 전자, 안내 시스템, 커뮤니케이션 장비 (소형화 및 신뢰성이 중요한 경우).

결론

본질적으로 :

  • SMD는 빌딩 블록 - 작은 저항, 커패시터, 칩 및 표면 장착을 위해 설계된 기타 구성 요소입니다.

  • SMT는 구조 방법입니다. 이는 인쇄 회로 보드 표면에 SMD를 배치하고 납땜하는 데 사용되는 고급 자동화 된 프로세스입니다.

그들은 같은 동전의 양면입니다. SMT는 SMD의 사용을 가능하게하여 전자 제조를 혁신하여 현대 전자 장치에서 기대하는 놀라운 소형화, 복잡성 및 성능을 가능하게했습니다. SMD없이 SMT를 효과적으로 연습 할 수 없으며 SMD는 활용할 SMT 프로세스에 의존합니다. 이 구별을 이해하면 현대 전자 생산의 기본 언어와 프로세스가 명확 해집니다.

주요 테이크 아웃 :

  • SMT = 프로세스 (Surface Mount Technology )

  • smd = 구성 요소 (표면 마운트 장치 )

  • SMT는 SMD를 PCB에 조립하는 데 사용됩니다.

  • 그들은 함께 우리가 매일 사용하는 작고 강력하며 유비쿼터스 전자 장치를 가능하게합니다.


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