ビュー： 1000 著者：サイトエディターの公開時間：2024-12-05起源： サイト
セルフカインチングスタンドオフは、薄い、柔らかい、または脆性材料で安全で信頼性の高いねじ込み接続を提供するように設計された広く使用されています。これらのファスナーは、タッピングや溶接などの従来のスレッディング方法が非効率または不可能である薄壁パネルまたは材料にコンポーネントを取り付ける必要がある場合に特に有益です。自己密接なスタンドオフは、電子コンポーネント、パネル、エンクロージャーの取り付けと保護のための恒久的で信頼できるソリューションを提供します。この記事では、材料、表面処理、分類、作業原則、使用法、および自己密接なスタンドオフの一般的なアプリケーションシナリオを探ります。
自己密接なスタンドオフのために選択された材料は、強度、腐食抵抗、体重、導電率などの特定のアプリケーション要件に依存します。これらのファスナーの製造に使用される一般的な材料は次のとおりです。
炭素鋼：高強度を提供し、費用対効果が高く、一般的な産業用途に適しています。
ステンレス鋼：優れた腐食抵抗で知られているステンレス鋼は、一般的に耐湿性、化学物質、または高温に触れる環境で使用されます。
アルミニウム：軽量で耐性耐性により、航空宇宙産業や自動車産業など、体重を減らすことが重要な用途でアルミニウムが使用されています。
ステンレス鉄：良好な腐食耐性であり、特定のステンレス鋼プレートに適しています。
パフォーマンスを向上させ、自己密接なスタンドオフの寿命を延ばすために、表面処理がしばしば適用されます。表面処理は、摩耗、腐食、環境要因からのスタンドオフを保護します。一般的な表面処理には以下が含まれます。
亜鉛メッキ：炭素鋼の自己クリンチングスタンドオフの一般的な処理である亜鉛メッキは、スタンドオフの表面に保護層を形成することにより腐食抵抗を提供します。
ニッケルメッキ：ニッケルメッキのセルフクリンチスタンドオフは、耐食性の強化、耐摩耗性の改善、審美的に魅力的な仕上げを提供します。それは一般的に過酷な環境で使用されます。
陽極酸化：アルミニウムのセルフクリンチングスタンドオフに適用され、陽極酸化すると、腐食抵抗を増加させ、色付き仕上げのオプションを提供する保護酸化物層が作成されます。
リン酸塩コーティング：鋼の自己クリンチングスタンドオフにしばしば適用され、リン酸塩コーティングは摩擦を減らし、ファスナーの性能を向上させるのに役立ちます。
不快感：この処理は、ステンレス鋼の自己クリンチオフに使用され、表面から汚染物質を除去し、安定した酸化物層の形成を促進することにより、自然の腐食抵抗を高めます。
表面処理は、意図した用途、環境要因、およびスタンドオフの材料に基づいて選択されます。
セルフクリリンのスタンドオフは、デザイン、素材、スレッドタイプに応じて、さまざまな方法で分類できます。主な分類には以下が含まれます。
設計：
盲目のセルフクリンシングスタンドオフ：ブラインドホールのセルフクリンチスタンドオフは、一方の端で閉じられ、もう一方の端で開いています。 4つのタイプがあります：BSO、BSO、BSO4、BSOA。水または油抵抗が必要なシナリオに適しています。
スルーホールセルフクリンチスタンドオフ：スルーホールセルフクリンチスタンドオフの両端が開いており、中空の内壁がねじ込まれています。 8つのタイプがあります。だから、SOS、SO4、SOA、SOO、SOO、SOO4、SOOA。
スレッドタイプ：
通常のスレッドのセルフクリンチスタンドオフ：中空の内壁の一部のみがスレッドからタップされます。SOS、SO4、SOA、BSO、BSO、BSO4、BSOA 8種類があります。
完全なスレッドセルフクリンチスタンドオフ：それらの中空の内壁はすべて、より高い固定力を提供するためにねじ込まれています。 Soo、Soo、Soo4、Sooaの4つのタイプがあります。
インストール 方法：
ステンレス鋼の自己クリニッジスタンドオフ：SOS、BSOS、SOO。
炭素鋼の自己クリンチンスタンドオフ：だから、bso、soo。
ステンレス鉄の自己クリニッジスタンドオフ：SO4、BSO4、SOO4。
アルミニウムのセルフクリンチスタンドオフ：SOA、BSOA、SOOA。
セルフクリンチのスタンドオフは、一方の端に六角形の形状と、もう一方の端に円筒形の形状で、六角形の端の中央に溝があり、円筒形の形状があります。セルフクリンチスタンドオフの動作の原理は、スタッドの片方の端をプレスによって薄いプレートの事前にセットの穴に押して、穴の周辺が誤って変形し、変形した部分が自己クリンチスタンドオフの溝に絞り込まれ、自己クリンチングスタンドオフが薄い内部の糸を形成するために固定されるようにすることです。この固定方法により、事前タッピングの必要性がなくなり、インストールプロセスが簡素化され、信頼できる構造接続が提供されます。
セルフクリンシングスタンドオフの使用は簡単で、次の手順が含まれます。
準備：穴（通常は薄い金属シート、パネル、またはエンクロージャー）に穴が開けられるか、パンチされています。
挿入：自己密接なスタンドオフは、素材の片側から穴に挿入されます。
クリンチ：スタンドオフはプレスツールを使用して押されたり所定の位置にクリンチされたりします。これにより、スタンドオフのエッジが変形し、材料にロックされます。
ねじ接続：スタンドオフがしっかりと所定の位置にあると、ネジまたはボルトをスタンドオフの内部スレッドに挿入し、他のコンポーネントに安定したアタッチメントポイントを提供できます。
自己密接なスタンドオフの設置は高速であり、溶接やタッピングなどの追加のプロセスを必要としないため、大量の生産環境には非常に効率的です。
セルフクリリンのスタンドオフは、薄い材料または柔らかい材料で安全で信頼性の高いスレッド接続が必要な幅広い産業で使用されます。一般的なアプリケーションシナリオには次のものがあります。
電子機器と電気機器：
PCBマウント：自己密接なスタンドオフは、電子エンクロージャーまたはハウジング内に印刷回路基板（PCB）を取り付けるためによく使用されます。スタンドオフは、PCBネジまたは他のコンポーネントに安全で振動耐性のある接続を提供します。
電源ユニット：トランスやコンデンサなどのコンポーネントを表面から高め、短絡を防ぎ、より良い熱散逸を提供するために使用されます。
自動車産業：
安全な取り付けと振動抵抗が非常に重要な、ダッシュボード、コントロールパネル、エンジンコンポーネントなどの自動車コンポーネントの組み立てで使用されます。
航空宇宙：
軽量で安全な取り付けソリューションが必要な航空機および宇宙船コンポーネントで使用されます。クリンチプロセスは、高圧または高振動条件下でもファスナーが安全なままであることを保証します。
電気通信：
電気通信機器内のアンテナ、コネクタ、回路基板などのマウントコンポーネントで使用されます。
産業機器：
電気パネル、制御キャビネット、自動機械など、さまざまな工業機械の組み立てで自己密接なスタンドオフが使用されています。
医療機器：
正確さと信頼性が不可欠なディスプレイ、コントロールボード、ハウジングなど、医療機器のコンポーネントの安全な取り付けに使用されます。
セルフクリンチングスタンドオフは、薄い、柔らかい、または脆性材料の安全なねじ接続を必要とするアプリケーションに不可欠なコンポーネントです。それらの材料の汎用性、単純な設置プロセス、および振動や機械的ストレスに耐える能力により、電子機器から自動車、航空宇宙まで、幅広い産業に最適です。適切な材料、表面処理、および適切な設置により、自己密接なスタンドオフは、さまざまな環境でコンポーネントの取り付けと保護のための信頼できる費用対効果の高いソリューションを提供します。
