Vues: 1000 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-09-27 Origine: Site
Un goujon de soudure, souvent appelé goujon de soudage ou goujon, est une attache spécialisée conçue pour être soudée directement sur un substrat métallique ou un matériau de base. Son objectif principal est de fournir un point de fixation fileté ou non fileté fort, fiable et souvent monté sur les trous du côté opposé. Cela fait de la soudure des goujons un élément efficace et crucial dans d'innombrables industries de fabrication, de construction et de fabrication.
Essentiellement, un goujon de soudure est une tige métallique avec une extrémité préparée pour le soudage. L'extrémité de soudage a généralement une caractéristique - comme une petite pointe, une bride ou un contour spécifique - qui concentre la chaleur du processus de soudage, facilitant une liaison propre et forte. L'autre extrémité du goujon est conçue pour sa fonction, qui pourrait être:
Fileté: pour accepter un écrou pour fixer des panneaux, des composants ou d'autres structures.
Non fidèle: utilisé pour suspendre les articles, guider des pièces ou fournir un point de mise à la terre.
Vous pouvez rencontrer des clous de soudure sous différents noms, tous décrivant le même produit fondamental:
Étalon de soudage
Goupille de soudure
Goupille de soudure
Fixation de soudure de goujon
Les goujons de soudure sont principalement classés par leur méthode de soudage et leur extrémité fonctionnelle:
Plonds de décharge de condensateurs (CD): Ceux-ci sont conçus pour un soudage très rapide (1 à 3 millisecondes) en utilisant un courant électrique élevé. Ils ont une petite pointe pointue qui se vaporise pour créer l'arc. Le soudage du CD est idéal pour les matériaux plus fins (aussi minces que 0,5 mm) et crée une distorsion ou un marquage minimal sur le côté inverse.
Part de CD Thread: le type le plus courant, avec un fil à l'extrémité non-soudage.
Part de CD non fidèle: souvent utilisé comme épingles ou arrêts.
Des goujons d'arc dessinés: ce processus est utilisé pour les goujons de plus grand diamètre. Il s'agit d'une ferule en céramique placée sur le goujon. Un arc initial est dessiné, puis le goujon est plongé dans la piscine en métal fondu. La ferrule contient le métal fondu et façonne le filet de soudure. Cette méthode produit des soudures extrêmement fortes adaptées aux applications robustes et aux matériaux de base plus épais.
Le matériau du goujon de soudure doit être compatible avec le métal de base pour assurer une soudure forte. Les matériaux communs comprennent:
Acier doux / acier à faible teneur en carbone: l'option la plus utilisée et la plus rentable.
Acier inoxydable (par exemple, 304, 316): utilisé pour la résistance à la corrosion dans des environnements difficiles (transformation des aliments, marin, chimique).
Aluminium: utilisé pour les structures légères et lors du soudage des plaques de base en aluminium.
Laiton: utilisé pour des applications de conductivité décoratives ou électriques spécifiques.
Une finition de surface est souvent appliquée aux goujons de soudure pour la protection contre la corrosion ou les raisons esthétiques. Les finitions courantes comprennent:
Placage en zinc (galvanisation électropliée ou mécanique): une finition standard et résistante à la corrosion.
Galvanisation à chaud: fournit un revêtement en zinc épais et durable pour des environnements graves.
Passivation: un traitement chimique de l'acier inoxydable pour améliorer sa couche d'oxyde naturel.
Peinture: les goujons peuvent être peints pour correspondre à la structure environnante.
Les goujons de soudure sont disponibles dans une vaste gamme de tailles, spécifiés par diamètre et longueur (longueur de poignée). Les tailles de threads métriques communes vont de M3 à M3 à M16 et plus. Les tailles impériales comme # 8-32, 1/4 '- 20 et 3/8 ' - 16 sont également standard. Les longueurs peuvent varier de quelques millimètres à plus de 300 mm, selon l'application.
L'installation nécessite un outil spécialisé appelé Stud Welder. Le processus varie selon le type:
Soudage de décharge du condensateur:
Le goujon est chargé dans le pistolet de soudage.
Le pistolet est placé contre la pièce.
La gâchette est tirée, déchargeant l'énergie stockée des condensateurs. La pointe se vaporise, créant un arc qui fond instantanément la base du goujon et une petite zone de la pièce.
La pression de ressort dans le pistolet plonge le goujon dans la piscine fondue, créant la soudure.
Soudage à l'arc dessiné:
Une ferule en céramique est placée sur le goujon.
Le pistolet est positionné et la gâchette est tirée.
Le goujon est retiré de la pièce, dessinant un arc pilote.
Un arc principal est ensuite établi, faisant fondre la base du goujon et de la pièce.
Le pistolet force le goujon dans la piscine fondue, et la soudure se solidifie dans la ferule, qui est ensuite brisée.
Les goujons de soudure sont indispensables dans des scénarios où un point d'attachement fort et aveugle est nécessaire. Les applications clés comprennent:
Construction et bâtiment: Fixation d'isolation, conduits électriques, conduits CVC et revêtement décoratif aux poutres et panneaux en acier.
Construction navale et marine: Fixation des panneaux intérieurs, des plateaux de câble et de l'équipement à la coque et aux terrasses du navire.
Automobile et transport: sécurisation des faisceaux de câbles, garniture intérieure et isolation thermique / acoustique aux corps du véhicule et aux châssis.
Fabrication de l'appareil: montage des composants internes, panneaux de commande et coquilles extérieures de fours, réfrigérateurs et machines à laver.
Électronique: Fournir des points de mise à la terre pour les composants électriques à l'intérieur des panneaux de commande et des boîtiers.
En conclusion, le goujon de soudure est une fixation remarquablement polyvalente et efficace. En éliminant le besoin d'accès double face et de forage des trous, il rationalise la production, réduit les coûts de main-d'œuvre et crée une connexion permanente robuste qui est vitale à l'intégrité des produits et structures fabriqués modernes.
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