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Comment produire des noix hexagonales?

Vues: 1000     Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-03-14 Origine: Site

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Les noix hexagonales sont des attaches essentielles utilisées dans toutes les industries, de l'automobile à la construction. Leur production implique une ingénierie précise, une sélection de matériaux et un contrôle de qualité. Vous trouverez ci-dessous un aperçu complet du processus de fabrication, des matériaux, des normes et des contrôles de qualité impliqués dans la production de noix hexagonale.


1. Matériaux communs

Les noix hexagonales sont fabriquées à partir de divers matériaux pour répondre à la résistance, à la résistance à la corrosion et aux exigences spécifiques à l'application:

  • Acier du carbone : le matériau le plus utilisé en raison de son abordabilité et de sa résistance. Les classes 6 et 8 (basées sur les normes ASTM) sont courantes pour les applications industrielles.

  • Noix de carbone en acier

  • Acier inoxydable : offre une résistance à la corrosion, idéale pour les environnements marins ou chimiques (par exemple, 304 ou 316 en acier inoxydable).

  • Écrou hexagonal en acier inoxydable

  • Laiton : utilisé pour les composants électriques ou les fins décoratives en raison de sa conductivité et de son attrait esthétique.

  • Noix hexagonale en laiton

  • Acier en alliage : résistance améliorée pour les applications à forte stress, souvent traitées à la chaleur.


2. Processus de production

La fabrication de noix hexagonales implique généralement les étapes suivantes:

un. Préparation de la tige de fil

La matière première (par exemple, le fil en acier) est coupée en blancs de longueurs spécifiques. Le fil est souvent tiré à froid pour améliorer la dureté et la finition de surface.

Fil en acier au carbone

né Forge à froid

La méthode de mise en forme principale pour les noix hexagonales. Les blancs sont placés dans un dé et soumis à une forge à froid à haute pression pour former la forme hexagonale. Ce processus garantit une précision dimensionnelle élevée et un déchet de matériaux minimal.

Froide

c. Filetage

Après le forgeage, les noix subissent du filetage. Cela se fait à l'aide de machines à tarker qui coupent les threads internes pour correspondre aux tailles de boulons standardisées (par exemple, métriques ou threads UNC).

Tricotage

d. Traitement thermique

Pour les noix à haute résistance (par exemple, 8e année), le traitement thermique (extinction et trempage) est appliqué pour améliorer la dureté et la durabilité.

Traitement thermique

e. Finition de surface

Les traitements de surface améliorent la résistance et l'apparence de la corrosion:

bain de placage

  • Galvanisation : revêtement en zinc pour la prévention de la rouille.

  • Oxyde noir : fournit une couche protectrice et une finition esthétique.

  • Placage nickel / chrome : améliore la résistance à la corrosion et l'attrait visuel.

  • Revêtement de dacromet : un revêtement de flocons en aluminium en zinc pour les environnements extrêmes.


3. Grades et normes

Les noix hexagonales adhèrent aux normes internationales pour assurer la compatibilité et les performances:

  • Normes DIN : DIN 934 (noix hexadécimales métriques), DIN 6334 (noix de couplage longs).

  • Normes ISO : ISO 4032 (noix hexagonales à usage général).

  • ASTM / ASME : ASTM A563 (noix en acier en carbone et en alliage), ASME B18.2.2 (normes dimensionnelles).

Les grades (par exemple, 6, 8 ou 10) indiquent une résistance à la traction, avec un nombre plus élevé indiquant une plus grande durabilité.

Din934 Hex Nut Specification Taille


4. Inspection de qualité

Des tests rigoureux garantissent le respect des spécifications:

  • Vérification dimensionnelle : Vérifiez le diamètre extérieur, le pas de filetage et l'épaisseur à l'aide d'étriers ou de CMM.

  • étrier Vernierjauge de boucheDétection de CCD

  • Test de couple : assure que les noix peuvent résister au couple spécifié sans décapage.

  • Test de couple de noix hexagonale

  • Test de dureté : les tests Rockwell ou Brinell confirment l'efficacité du traitement thermique.

  • Test de dureté de noix hexagonale

  • Test de pulvérisation saline : évalue la résistance à la corrosion pour les noix en revêtements.

  • Test de pulvérisation saline


5. Emballage et livraison

Les écrous finis sont emballés en fonction des exigences du client:

  • Emballage en vrac : cartons ou palettes pour les acheteurs industriels.

  • Écrou autoproclamé avec emballage de carton

  • Emballage de vente au détail : petites boîtes ou packs blister pour une utilisation des consommateurs.

  • Noix de hexagone emballée dans un sac PE

  • Mesures anti-corrosion : du papier VCI ou des paquets de dessiccants sont ajoutés pour le stockage à long terme.


6. Applications de l'industrie

Les écrous hexagonaux sont essentiels dans l'assemblage automobile, les machines, la construction et l'aérospatiale. Les variantes personnalisées, telles que les écrous de bride ou les écrous de verrouillage, répondent aux besoins spécifiques comme la résistance aux vibrations.

Application de noix hexagonale


Conclusion

La production de noix hexagonales nécessite un mélange d'expertise métallurgique, d'ingénierie de précision et d'adhésion aux normes mondiales. De la sélection des matériaux à l'emballage final, chaque étape garantit que les noix répondent aux performances et aux demandes de sécurité. Les fabricants comme Yuetong Fasteners et Transhow Fasteners illustrent ce processus, offrant une large gamme de noix pour diverses applications.

Pour des spécifications détaillées ou des commandes personnalisées, reportez-vous aux catalogues des fournisseurs ou aux normes de l'industrie comme DIN, ISO et ASTM.


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Nos principaux produits sont les suivants: les attaches de vis ou de quincaillerie personnalisées, les compenses / écrous / goujons d'auto-raccrochage, les écrous de rivet, les séries FH, le capuchon de traction et les écrous à vis de capuche, les studages de soudage, les études de soudage par poncée, les vis Manuel, les vis décoratives de la couronne, les rivets CorePulling, les vis à taper, etc.

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