ビュー： 1000 著者：サイトエディターの公開時間：2024-11-28起源： サイト
バラのリベットナッツは、タッピングや溶接などの従来の方法が非現実的である薄壁の材料に強力で信頼性の高い永続的な接続を作成するように設計された特殊なファスナーです。これらのファスナーは、自動車、航空宇宙、電子機器、機械などの業界で広く使用されています。ローズリベットナットの生産プロセスは、強度、耐久性、信頼性を確保するために重要です。この記事では、ローズリベットナットの製造に関連する重要な手順を調査します。
バラのリベットナッツを生産する最初のステップは、適切な原材料の選択です。選択された資料は、意図したアプリケーションとパフォーマンスの要件に依存します。一般的な材料には、炭素鋼、ステンレス鋼が含まれます。材料が選択されると、通常、ワイヤーロッドの形で供給されます。
前処理：場合によっては、材料は、熱処理やアニーリングなどの前処理を受けるために、フォーミングステージに進む前に望ましい硬度や柔軟性を実現することがあります。バラのリベットナットの生産に使用されるワイヤーは、生産前にアニールするために使用されるワイヤーロッドの硬度を低下させ、処理中または使用中の亀裂を防ぐために、ワイヤーロッドの硬度を低下させる必要があります。
形成プロセスは、ローズリベットナッツの生産において最も重要なステップです。このプロセスでは、原材料を最終的なナット形状に形作ることが含まれます。これには、通常、円筒形または六角形の体とフランジのある端が含まれます。
コールドヘディング：材料はコールド見出しマシンに供給され、リベットナットの基本的な形状を形成するためにダイで圧縮されます。コールドヘディングは、材料を最小限に抑えて、ナッツの体とフランジをもたらすコールドフォーミングプロセスです。このプロセス中、材料は高圧下で変形し、その強度と耐久性を高めます。
スレッドのタッピング：基本的な形状が形成された後、次のステップは、ローズリベットナットの内部スレッドを作成することです。内部スレッドは、ボルトの挿入を可能にします。通常、スレッドのタッピングは、スレッドをナットの内側の穴にタップするタップを使用して実行され、その結果、優れた荷重含有能力を提供する高品質の正確なスレッドが生じます。
フランジの形成：リベットナットのフランジ付き端は、その機能にとって重要です。これは、取り付けられたときにナットを拡張およびロックする表面を提供するためです。フランジは、材料の端を広く平らな表面に形作ることにより、寒い見出しプロセス中に形成されます。場合によっては、スタンピングなどの追加プロセスを使用してフランジ形状を改良する場合があります。
耐久性、耐食性、およびバラのリベットナットの全体的な外観を改善するために、表面処理が適用されます。表面処理プロセスは、使用される材料とナットの最終用途環境によって異なる場合があります。一般的な表面処理には以下が含まれます。
亜鉛メッキ：亜鉛メッキは、錆や腐食からスチールナッツを保護するための一般的なオプションです。このプロセスには、亜鉛の薄い層をナットの表面に電気栄養化し、環境要因に対する効果的な障壁を提供します。
ニッケルメッキ：ニッケルメッキは優れた耐食性を提供し、ナットの耐摩耗性を高め、過酷な環境での用途に適しています。
不快感：ステンレス鋼のナッツの場合、パッシベーションには、金属を酸溶液で処理して不純物を除去し、腐食抵抗を強化する保護酸化物層を作成することが含まれます。
リン酸コーティング：リン酸塩コーティングは、鋼のナッツに錆耐性を提供し、潤滑特性を改善するためによく使用されます。
ローズリベットナットの定義的な特徴の1つは、基本材料に取り付けられたときに拡張してロックする能力です。通常、拡張プロセスは、ナットのフランジを絞り、フランジを膨張させる特別なツール（マニュアルまたは空気圧のいずれか）を使用して行われます。
スワージング：このプロセスでは、バラのリベットナットのバックエンドが変形し、材料に対して機械的ロックを拡張して作成します。この拡張により、ストレスや負荷の下でもナットが安全に所定の位置にとどまることが保証されます。
設定：スワージと同様に、設定とは、テールエンドを拡張するためにローズリベットナットに圧力をかける行為を指し、周囲の材料をしっかりと握ります。通常、設定に使用されるツールは、ナットに収まるマンドレルで構成され、希望する膨張を達成するための圧力をかけます。
品質管理は、各バラリベットナットが強度、耐久性、および機能に必要な基準を満たすことを保証するための生産プロセスの重要な部分です。いくつかのテストと検査は、生産中および生産後に実行されます。
寸法検査：バラリベットナットのサイズと形状は、指定された設計と一致し、許容範囲内であることを確認するために測定されます。
スレッドの品質検査：スレッドは精度、深さ、滑らかさをチェックして、対応するボルトまたはネジに適切に適合するようにします。
筋力テスト：ナットは、引き出しテストなどの機械的テストにさらされ、負荷をかける能力を検証し、必要な応力に障害なく耐えることができるようにします。
腐食抵抗テスト：腐食性環境で使用されるナットの場合、表面処理が必要な保護を提供するために加速された腐食試験が実施されます。
目視検査：ナッツの外観は、亀裂、へこみ、または不均一なメッキなどの欠陥がないかチェックされます。これにより、視覚的に完璧なナッツのみが市場に到達することが保証されます。
バラのリベットナットがすべての品質チェックを通過させると、それらはパッケージ化され、配達の準備ができています。パッケージングプロセスは、輸送中の損傷からナットが保護されることを保証します。通常、それらは顧客の仕様に応じて、まとめまたは小さな容器に詰められています。
バルクパッケージ：大量注文の場合、ナッツはしばしばバルクボックスまたはパレットにパッケージ化されます。
個々のパッケージ：より少ない注文または特定のアプリケーションの場合、ナットは個別にパッケージ化または袋詰めされている場合があります。
完成したリベットナットは、さまざまな業界で使用するために顧客または流通センターに出荷されます。
バラのリベットナッツの生産には、材料の選択や冷たい方向から表面処理と膨張まで、一連の正確で複雑なプロセスが含まれます。生産プロセスの各ステップは、ナッツが意図したとおりに機能し、安全で耐久性があり、信頼性の高い固定ソリューションを提供することを保証する上で重要な役割を果たします。強力なロック機能と多用途のアプリケーションにより、バラのリベットナットは、自動車や航空宇宙から電子機器や機械まで、幅広い産業で不可欠なコンポーネントです。
