자가 클린칭 스터드는 얇은 시트 재료에 안전하고 영구적 인 나사산 연결을 제공하도록 설계된 다목적이며 신뢰할 수있는 패스너입니다. 이 패스너는 재료의 양쪽에 대한 액세스가 제한되는 응용 분야에서 특히 유용하거나 용접 또는 탭핑과 같은 기존의 고정 방법이 실용적이지 않은 경우에 유용합니다. 스레드 앵커 포인트를 만드는 간단하면서도 효과적인 방법을 제공함으로써 자체 클린칭 스터드는 전자 제품, 항공 우주, 자동차 및 통신을 포함한 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

이 기사에서는 물질 , 표면 처리 , 분류 , 작업 원리 , 사용 방법 과자 응용 시나리오에 대해 논의 할 것입니다. 가 클린칭 스터드의

1.자가 클린칭 스터드를위한 재료 선택

자체 클린칭 스터드의 자료는 성능, 내구성 및 응용 적합성을 결정하는 데 중요한 역할을합니다. 자가 클린칭 스터드 제조에 사용되는 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

• 탄소강 : 강도로 알려진 비용 효율적인 재료 인 탄소강은 일반적으로 자동차, 산업 및 전자 제품 응용 분야에서 사용됩니다. 그러나 부식성을 위해 표면 처리가 필요합니다.

• 스테인레스 스틸 : 우수한 내식성으로 알려진 스테인리스 스틸은 항공 우주, 해양 및 의료 응용 분야를 포함한 가혹한 환경에서 종종 사용됩니다. 또한 우수한 강도를 제공하여 중복 적용에 이상적입니다.

• 황동 : 황동은 전자 제품 및 통신과 같은 우수한 전기 전도도가 필요한 응용 분야에서 인기있는 선택입니다. 또한 부식 저항과 가공 용이성을 제공합니다.

• 알루미늄 : 경량 및 부식 저항성, 알루미늄은 환경 스트레스에 대한 낮은 무게와 높은 저항이 필요한 응용 분야에 이상적입니다. 일반적으로 항공 우주, 자동차 및 소비자 전자 제품에 사용됩니다.

재료의 선택은 강도 요구 사항, 환경 노출, 체중 고려 사항 및 전기 전도도 요구와 같은 요인에 달려 있습니다.

2.자가 클린칭 스터드에 대한 표면 처리

표면 처리는 특히 부식 저항, 내마모성 및 전반적인 미적 외관 측면에서자가 클린칭 스터드의 성능과 내구성을 향상시키는 데 필수적입니다. 재료 및 응용 환경에 따라 자체 클린칭 스터드에 여러 표면 처리가 적용될 수 있습니다.

• 아연 도금 : 종종 탄소강자가 클린칭 스터드에 적용되는 아연 도금은 부식에 저항하는 보호 장벽을 만듭니다. 자동차 및 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

• 니켈 도금 : 니켈 도금은 스테인리스 스틸자가 클린칭 스터드에 사용되어 부식 저항을 개선하고 부드럽고 반짝이는 마감 처리를 제공합니다. 가혹한 화학 물질 또는 극한 기상 조건에 노출 된 응용 프로그램에 이상적입니다.

• 양극화 : 주로 알루미늄 스터드에 사용되면 양극화는 표면 경도를 증가시키고 부식 저항을 향상시킵니다. 또한 소비자를 향한 제품에서 중요 할 수있는 색상 사용자 정의가 가능합니다.

• 패시베이션 : 이것은 표면에 산화물 층을 생성함으로써 부식성을 향상시키기 위해 스테인레스 스틸에 일반적으로 사용됩니다. 식품 가공, 의료 및 해양 응용 분야에서 특히 중요합니다.

• 포스페이트 코팅 : 포스페이트 코팅은 종종 스트레스가 많은 응용에 윤활을 제공하여 마모를 줄이고 스터드 수명을 향상시키는 데 사용됩니다.

표면 처리는 자체 클린칭 스터드가 산업 공장에서 해양 및 항공 우주 응용에 이르기까지 다양한 환경에서 안정적으로 수행 할 수 있도록 도와줍니다.

3. 자기 클린칭 스터드의 분류

Self Clinching Stud, Self Clinching Bolt, Self Clinching Screw라고도합니다. 리벳 팅 패스너, 표준 부품을 누르는 데 사용됩니다. 몇 가지 주요 분류가 있습니다.

자체 클리닝 스터드, 설명 모드는 FH , 스테인리스 스틸 프레스 리벳 팅 스크류 유형은 FH , 재료는 SUS304입니다.

HFH 시리즈는 기존의 FH 표준 유형 자체 클리닝 스터드와 비교할 때 일종의 고강도 자체 클리닝 스터드이며, 헤드 구조는 크게 강화되었으며, 외부 직경, 두께 및 치아 패턴이 크게 높아져 높은 강도 하중을 효과적으로 보장합니다. HFH : 기본 유형, 탄소강 10B21로 만든 헤비 듀티 셀프 클리닝 스터드. HRC30 ~ 38에 대한 열처리, 표면 도금 (선호 파란색 및 흰색 아연), 나사 강도 등급 8.8 이상. HRB85 미만의 얇은 시트에 적합합니다.

HFHS : HRB70 미만의 얇은 시트에 적합한 스테인리스 스틸 SUS304로 만든 헤비 듀티 셀프 클리닝 스터드. 알루미늄 플레이트 구리판이 더 일반적으로 사용됩니다.

HFH4 : HRB95 미만의 얇은 시트에 적합한 스테인리스 철 SUS410으로 만든 헤비 듀티 셀프 클리닝 스터드. 304 스테인레스 스틸 플레이트와 같은. HFHB : 포스포르 브론즈 재료로 만든 헤비 듀티 자체 클리닝 스터드, 자주색 구리 판, HRB55보다 적은 전도성 환경에서 사용되는 종종 사용됩니다.

FHL 소형 헤드 카본 강철 셀프 클리닝 스터드; FHL의 작은 헤드 스테인리스 스틸 셀프 클리닝 스터드. FH와 마찬가지로, FHL 시리즈의 자체 클린 칭 스터드는 더 작고 얇은 헤드를 가진 가벼운 유형의 자체 클리닝 스터드이며, 이는 FH ,FHL이 더 작은 마진 요구 사항을 갖는 1mm의 얇은 시트에 적용됩니다. 재료는 FHL (Steel) 및 FHL (Stinglys Steel) 및 FHL (Stinglys) 및 FHL (SteaLivers)는 두 가지 유형으로 나뉩니다.

NFH 육각형자가 클린 칭 스터드 및 NFHS 스테인레스 스틸 육각형 자체 클리닝 스터드는 자동 선반 회전에 의해 만들어집니다. 둥근 머리 자체 클리닝 스터드와 마찬가지로, 그 사용은 둥근 구멍에 들어가고, 스탬핑 리벳 팅의 사용이기 때문에, 얇은 판에 머리가 단단히 리벳을 뿌릴 수 있고, 판 두께는 0.5, 0.5mm 미만의 특수 지침이 적용되며, 0.5mm 미만의 특수 지침이 적용되며, 육각형 머리 자체 클리닝 스터드와 라운드 헤드 사이의 차이가 완전히 의존적이라는 것입니다. 미끄러짐을 방지하기위한 판금과 생산 모드는 육각형로드에 의해 직접 회전되며, 그의 생산 비용 및 설치 난이도는 라운드 헤드 셀프 클리닝 스터드보다 높습니다. 따라서 현재, 육각형 리벳 팅 나사는 토크 요구 사항이 높을수록 일부 특수한 경우에만 사용됩니다.

CHC CORTERSK HEAD SELF CLEGING STUDS는 밀링 된 블라인드 구멍에 리벳 팅에 적합하며 높은 하중을 견딜 수 있습니다. 숨겨진 헤드는 패널이 반대쪽에서 고정 되더라도 리벳 조인트가 매끄럽게 유지할 수있게합니다. 전통적인 FH 유형 자체 클리닝 스터드는 설치 후 리벳이있는 표면에 자국의 고리를 남겨 두며 (스터드의 헤드와 플레이트 사이의 접촉 반지는,이 종류의 마크는 정상적인 현상입니다), 그린딩을 통해 마크를 완전히 제거 할 수 없습니다. 이 경우, CHC 유형의 카운터 스진 헤드 스터드는 시트의 뒷면을 완전히 평평하게 유지하는 데 사용할 수 있습니다. CHA CHC 유형의 스터드는 시트의 한쪽에 평평한 바닥 구멍을 밀어 내고 카운터 스크 나사를 밀어 넣어 시트 표시 문제를 해결 합니다 . 시간이 많이 걸리기. CHC 유형 카운터 셀 셀치 스터드 스터드는 스테인레스 스틸 SUS303, 알루미늄 6061로 만들어졌습니다. 구체화가 생성 될 수 있습니다.

CFHA, CFHC 스터드 헤드 두께 크기는 약간 두꺼운 플레이트에 해당하며 더 크다.

4. 자기 클린칭 스터드의 작업 원리

자가 클린칭 스터드의 작동 원리는 설치 중에 스터드를 얇은 시트 재료에 단단히 고정시키는 기계식 잠금 메커니즘을 기반으로합니다. 프로세스에는 다음 단계가 포함됩니다.

• 삽입 : 자체 클린칭 스터드는 시트 재료의 사전 펀치 구멍에 삽입됩니다. 구멍 크기는 일반적으로 스터드의 외경보다 작습니다.

• 클리치 : 일단 삽입되면 스터드에 압력이 가해 지므로 스터드 후면의 플랜지가 팽창하게됩니다. 구멍 주위의 재료가 변위되고 플랜지가 제자리에 고정되어 스터드와 시트 재료 사이에 영구적 인 연결이 형성됩니다. 클린칭 프로세스는 기계식 잠금 장치를 생성하여 스터드가 회전하거나 당겨지지 않도록합니다.

• 나사산 연결 : 스터드의 샤프트에는 내부 스레드가 장착되어 있습니다 (또는 스레드되지 않은 샤프트에는 설치 후 나사산이 될 수 있음). 스터드가 제자리에 고정되면 나사, 볼트 또는 기타 패스너를 설치할 수있는 견고한베이스를 제공하여 신뢰할 수 있고 내구성있는 스레드 연결을 만듭니다.

자체 클린칭 스터드는 너트, 와셔 또는 볼트와 같은 추가 하드웨어가 필요하지 않으므로 얇은 시트 재료에 고정하기위한 효율적인 솔루션입니다.

5. 자체 클린칭 스터드 방법을 사용하십시오

자체 클린칭 스터드를위한 사용 방법은 비교적 간단하므로 설치가 쉽고 효율적입니다.

• 1 단계 : 구멍 준비 :자가 클린칭 스터드를 사용하는 첫 번째 단계는 시트 재료에 구멍을 준비하는 것입니다. 구멍은 스터드 직경보다 약간 작아서 적절한 클리치를 허용해야합니다. 구멍 크기는 일반적으로 올바른 착용감을 보장하기 위해 제조업체가 지정합니다.

• 2 단계 : 삽입 : 자체 클린칭 스터드를 사전 펀치 구멍에 삽입하십시오. 스터드는 스터드가 재료 표면에 대항하도록 정렬됩니다.

• 3 단계 : 설치 : 프레스 또는 설치 도구를 사용하여 스터드에 힘을 적용하십시오. 이 도구는 스터드에 압력을 가하여 구멍 주변의 플레이트 재료가 스터드 헤드와 플레이트 사이의 간격을 쥐게합니다.이 클린 칭 작용은 재료와 안전하고 영구적 인 연결을 만듭니다.

• 4 단계 : 나사산 고정 : 스터드가 설치되면 사용할 준비가되었습니다. 이제 너트를 사용하여 다른 부품으로 시트를 조립할 수 있습니다.

자가 클린칭 스터드는 일반적으로 수공구, 공압 프레스 또는 고량용 생산을위한 자동화 된 기계와 같은 특수 도구를 사용하여 설치됩니다.

6. 자체 클린칭 스터드에 대한 응용 시나리오

자체 클린칭 스터드는 다양성, 강도 및 설치 용이성으로 인해 다양한 산업 분야의 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 일반적인 응용 프로그램 시나리오 중 일부는 다음과 같습니다.

• 전자 장치 : 자체 클린칭 스터드는 일반적으로 회로 보드, 커넥터 및 인클로저와 같은 구성 요소를 보호하기 위해 전자 제품에서 일반적으로 사용됩니다. 얇은 판금에서 강력한 실로 연결되는 능력은 전자 공식 인클로저 및 어셈블리에 이상적입니다.

• 항공 우주 : 항공 우주에서는자가 클린칭 스터드가 구조 성분, 패널 및 어셈블리를 보호하는 데 사용됩니다. 진동과 높은 응력을 견딜 수있는 능력은 항공기 및 우주선의 중요한 응용에 적합합니다.

• 자동차 : 자동차 산업에서 자체 클린칭 스터드는 제어 패널, 내부 트림 및 브래킷과 같은 부품을 부착하는 데 사용됩니다. 플러시 표면이 필요한 가볍고 내구성있는 고정 장치에 이상적입니다.

• 통신 : 자체 클린칭 스터드는 랙, 패널 및 기타 장비를 데이터 센터 또는 통신 시스템에 보안하기 위해 통신 산업에서 사용됩니다.

• 군사 : 군용 응용 프로그램은 종종 장비, 차량 및 보호 케이싱을 조립하기 위해 견고하고 진동 방지 패스너가 필요합니다. 자체 클린칭 스터드는 고성능 시스템에 안전하고 안정적인 연결을 제공합니다.

• 소비자 제품 : 자체 클린칭 스터드는 가전 제품, 가구 및 레크리에이션 장비와 같은 소비자 제품의 생산에도 사용되며, 안전한 고정 장치가 필요하지만 재료의 양쪽에 대한 접근은 제한적입니다.

결론

자체 클린칭 스터드는 광범위한 산업에서 얇은 시트 재료를위한 강력하고 효율적이며 다양한 고정 솔루션을 제공합니다. 재료의 양쪽에 액세스 할 필요없이 영구적 인 진동 저항성 스레드 연결을 생성하는 능력으로 인해 태핑, 용접 또는 볼팅과 같은 전통적인 고정 방법에 비해 상당한 이점이 있습니다. 전자 제품, 항공 우주, 자동차 또는 통신 응용 프로그램에 사용 되든 자체 클린칭 스터드는 현대 제조 공정의 필수 구성 요소입니다. 자료, 표면 처리, 분류, 작업 원칙, 설치 방법 및 응용 프로그램을 이해함으로써 엔지니어 및 설계자는 프로젝트의 특정 요구를 충족시키기 위해 올바른 유형의 자체 클린칭 스터드를 선택할 수 있습니다.