ビュー： 1000 著者：サイトエディターの公開時間：2025-06-06 Origin： サイト
エレクトロニクス製造の世界では、 'ardering 'および 'Surface Mount Technology（SMT）'は基本的な用語であり、しばしば一緒に使用されます。しかし、それらは時々混乱する明確な概念を表しています。違いを理解することは、現代の電子集会を把握するための鍵です。
1。はんだ：基本的な結合プロセス
定義：はんだ付けは、フィラー金属（はんだ）を溶かして流れることにより、2つ以上の金属アイテムを結合するプロセスです。はんだは、結合されているワークピースよりも低い融点を持っています。
コア原理：冶金結合を作成し、電気導電率と機械的強度の両方を提供します。
方法：はんだ付けは、さまざまな手法を使用して実行できます。
手指ごてのはんだ付け：修理、プロトタイピング、または小規模な作業にはんだ鉄を使用します。
波のはんだ付け：主にスルーホールテクノロジー（THT）に使用されます。ここでは、ボードが溶融んではんだの波を通過して、はんだ成分に穴を通過し、穴を突き抜けます。
リフローはんだ：SMTで使用される主要な方法。はんだペースト（はんだパウダーとフラックスの混合）がパッドに塗布され、コンポーネントが上に配置され、アセンブリ全体がオーブンで加熱されます。熱ははんだペーストを溶かし、冷却時にはんだ接合部を形成します。
範囲：はんだ付けは、 ジョイント自体を作る行為です。コンポーネントの種類やボードテクノロジーに関係なく、スルーホールテクノロジー（THT）とSurface Mount Technology（SMT）の両方で使用されています。
2。Surface Mount Technology（SMT）：コンポーネントの取り付けとアセンブリの方法論
定義：SMTは、コンポーネント（表面マウントデバイス-SMD）が印刷回路基板（PCB）の表面に直接取り付けられる電子回路を組み立てるための全体的な方法論と一連の技術です。
コア原理：PCBの穴を通過する必要があるリードの排除。コンポーネントには座るように設計された小さな金属接点（パッド、終了、ボール）があります。 に 、ボード表面の事前に定義されたパッド
プロセスフロー：SMTには特定のシーケンスが含まれます。
はんだ貼り付けアプリケーション：ステンシル印刷はんだペーストをPCBパッドに。
コンポーネントの配置：正確なマシン（ピックアンドプレイス）SMDをはんだペーストに配置します。
リフローのはんだ付け：ボードはリフローオーブンを通過し、はんだペーストを溶かして永続的なジョイントを形成します。
検査とクリーニング（オプション）：自動光学検査（AOI）、X線検査、および潜在的にクリーニング。
重要な特性：
コンポーネントは、同等のスルーホール（THT）部品よりもはるかに小さくて軽量です。
コンポーネント密度が大幅に高く、PCB設計が大幅に高くなります。
大量の高速自動アセンブリに適しています。
一般に、リードの長さが短いため、高周波性能が向上します。
特殊な機器（貼り付けプリンター、ピックアンドプレイスマシン、リフローオーブン）が必要です。
重要な区別：
はんだ付けはです。 プロセス 、電気/機械的ジョイントを作成する接続が物理的に形成される方法です。はんだ付けはで使用されます。 両方 、THTアセンブリとSMTアセンブリの
Surface Mount Technology（SMT）は、 方法です。 コンポーネントを取り付ける 表面に PCBの使用するコンポーネントのタイプ（SMD）、ボード設計（リード用に掘削された穴なし）、および特定のアセンブリプロセスシーケンス（貼り付け、場所、リフロー）を定義します。 SMTは 依存しています。 、ジョイントを作るためにはんだ付け（特にリフローはんだ）に
類推：
構造を構築することを考えてください：
はんだ付けは、ピースを結合するために使用される溶接またはリベットプロセスのようなものです。
Surface Mount Technology（SMT）は、特別に設計されたコンポーネントが基礎に正確に配置され、選択した留め方（溶接/リベット）を使用して結合されるプレハブ建築方法のようなものです。この メソッドは します。 タイプと、 、コンポーネントの 決定 結合が発生する前に組み立てられるコンポーネントを
比較概要：
| を特徴 | はんだ付け | 表面マウントテクノロジー（SMT） |
|---|---|---|
| 自然 | 参加プロセス | アセンブリ方法論 |
| 目的 | 電気/機械的ジョイントを作成します | コンポーネントをPCB表面にマウントします |
| コンポーネントタイプ | で使用されます 両方 THTコンポーネントとSMDコンポーネントの | 使用します のみを SMDコンポーネント |
| 主要な方法 | 手、波（THT用）、リフロー（SMT用） | リフローはんだ付け（積分ステップ） |
| ボードの要件 | メソッド（tht/waveの穴、SMT/リフロー用パッド）に依存します | 特殊なパッド、リード用の穴は必要ありません |
| スケール/フォーカス | に焦点を当てています 共同 創造 | に焦点を当てています コンポーネントの配置と添付プロセス全体 |
結論は：
重要な接続を形成するために、はんだ付け（特にリフローはんだ）なしでSMTアセンブリを持つことはできません。ただし、はんだ付けはSMTをはるかに超えています。また、従来のスルーホールアセンブリや無数の他のアプリケーションにも不可欠です。 SMTは、コンポーネントが どのように 設計およびボードの表面に配置されるかを定義し、今日に依存している小型の高密度エレクトロニクスを可能にするためのコア接合技術としてはんだ付けを活用します。それらは相互依存的ですが、根本的に異なる概念です。SMTはシステムであり、はんだ付け（リフロー）はそのシステム内で重要なステップです。
