プレスナッツやリベットナットとしても知られる自己密接なナッツは、薄くて再利用可能な金属またはその他の材料で強力で再利用可能な糸を提供するように設計された特殊なファスナーです。それらは、それらを事前に耕した穴に押し込むことによって設置され、そこで周囲の材料を変形させて安全で永続的なホールドを作成します。これらのナッツは、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙、電化製品などの業界で広く使用されており、スペースと重量は重要な考慮事項です。

自己密接なナットとは何ですか？

自己密接なナットは、取り付けられたときにホスト素材に埋め込まれるねじれたファスナーです。素材の両側へのアクセスを必要とする従来のナッツとは異なり、自己密接なナッツは片側にアクセスするだけです。これにより、素材の裏側がアクセスできないアプリケーションに最適です。インストールプロセスには、圧力を適用することが含まれます。これにより、ナットが 'Clinch 'またはその周りの材料を変形させ、強力で振動耐性のつながりを作成します。

自己密接なナットの主要な機能

1.材料の互換性：鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮などのさまざまな材料で、自己密接なナッツを利用できます。材料の選択は、腐食抵抗、強度、重量など、アプリケーションの要件に依存します。

2.スレッドサイズとタイプ：これらのナットには、アプリケーションの特定のニーズに合わせて、異なるスレッドサイズとタイプ（メトリックまたはインペリアル）があります。

3.グリップ範囲：グリップ範囲とは、ナットがしっかりと固定できる材料の厚さを指します。作業中の材料の厚さに合ったグリップ範囲のナットを選択することが重要です。

4.ヘッドスタイル：自己密接なナッツには、フラット、ラウンド、六角形などのさまざまなヘッドスタイルがあります。ヘッドスタイルは、材料表面とその負荷をかける容量を備えたナットのフラッシュさに影響します。

5.インストール方法：ほとんどの自己密接なナットは、プレスまたは油圧ツールを使用して取り付けられていますが、一部は手動インストール用に設計されています。選択は、利用可能な機器と設置量に依存します。

適切なセルフカインチングナットを選択する方法？

1.材料の厚さを決定します。ナットが取り付けられる材料の厚さを測定します。ナットのグリップ範囲がこの厚さに一致していることを確認して、安全なフィットを実現します。

2.負荷の要件を考慮してください。ナットが耐える必要がある負荷を評価します。重い荷重には、鋼やステンレス鋼などの強力な材料から作られたナッツが必要になる場合があります。

3.耐食性を確認してください：アプリケーションが湿気や化学物質への曝露を伴う場合は、ステンレス鋼や真鍮などの耐食性材料から作られたナッツを選択してください。

4.適切なスレッドサイズを選択します。ナットのスレッドサイズと、使用するボルトまたはネジとタイプすることを確認します。不一致のスレッドは、留める不十分な留置や潜在的な故障につながる可能性があります。

5.適切な形状スタイルを選択します。平らな表面か、より堅牢な負荷を負担する容量（六角形）が必要かを決定します。シェイプスタイルは、アプリケーションの美的要件と機能的要件と一致する必要があります。

6.インストールツールの評価：インストールに利用できるツールを検討してください。プレスまたは油圧ツールにアクセスできる場合は、そのような機器用に設計されたナットを選択できます。手動インストールの場合は、手で簡単にインストールしやすいナットを選択します。

7.ホスト材料との互換性を確認します。ナットが取り付けられる素材と互換性があることを確認します。一部のナッツは、アルミニウムなどの柔らかい材料で使用するために特別に設計されています。自己クリンチナットの硬度は、設置を成功させるためにシートメタルの硬度よりも高くなければなりません。

結論

自己密接なナッツは、薄い材料で強力で再利用可能な糸を提供する汎用性と信頼性の高いファスナーです。材料の厚さ、荷重要件、腐食抵抗、糸のサイズ、ヘッドスタイル、およびインストールツールなどの要因を考慮すると、アプリケーションに適切なセルフクリンシングナットを選択できます。適切な選択により、プロジェクトの要求を満たす安全で長期にわたる接続が保証されます。