Görünümler: 1000 Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2025-07-05 Köken: Alan
Sağ Helicoil® tel iplik ekinin (veya herhangi bir eşdeğer tel iplik eki), başarılı, güçlü ve uzun süreli dişli bir onarım veya takviye için çok önemlidir. Yanlış olanı seçmek, kurulum sorunlarına, zayıf ipliklere veya bileşen arızasına yol açabilir. İşte tam olarak hangi helicoil'e ihtiyacınız olduğunu belirlemek için adım adım bir kılavuz:
Orijinal cıvatayı/vidayı tanımlayın: deliğe vidalanan cıvatanın inç (veya mm perdesi) başına çapı ve dişleri ölçmek için bir iplik eğimi göstergesi ve kaliperler kullanın . önce Hasar görülmeden Bu, dahili olarak çoğaltmanız gereken iş parçacığı boyutunu tanımlar.
Mevcut dokunuşları kontrol edin (mümkünse): Delik sadece kısmen hasar görüyorsa, yine de boyutunu ve perdesini bir iplik göstergesiyle ölçebilirsiniz.
Makine kılavuzlarına/çizimlerine danışın: Varsa, bunlar delik için iş parçacığı boyutunu belirtir.
Bu en kritik faktördür. Helicoil eki, . onarıldığınız veya oluşturduğunuz dahili iş parçacığıyla (dokunulmuş delik) eşleşmelidir
Nasıl belirlenir:
Sonuç: Artık nominal boyutu (örneğin, M8, 5/16 ') ve iplik perdesini (örneğin, 1.25, 18 tpi) biliyorsunuz. Bu, helicoil'in ' boyutu '(örneğin, helicoil m8x1.25 veya helicoil 5/16 '-18) tanımlıyor.
Delik derinliğini ölçün: Bir derinlik göstergesi kullanarak derinliğini kullanılabilir dişli deliğin (veya dokunmak istediğiniz derinliği) dikkatlice ölçün. Ekin alttan çıkmamasını sağlamak için küçük bir güvenlik marjı (1-2 iplik perdeleri) çıkarın.
Uygulamayı düşünün:
Standart Görev: Tipik olarak nominal çapın (1.5D) 1,5 katı ek uzunluğu gerektirir. Bu, çoğu uygulama için yeterli güç sağlar.
Yüksek mukavemet/kritik uygulamalar: Özellikle alüminyum veya plastik gibi daha yumuşak malzemelerde maksimum mukavemet ve yük dağılımı için 2D veya 3D kullanın. Varsa mühendislik özelliklerini kontrol edin.
Minimum Nişan: Ekleme, çiftleşme cıvatasının/vidasının dişlerinin tam uzunluğunu alacak kadar uzun olmalıdır. Genel olarak, ek en azından cıvatanın dişli kısmı deliğe girdiği sürece olmalıdır.
Helikoiller çeşitli standart uzunluklarda gelir (genellikle nominal çapın katları olarak belirtilir, örneğin, 1d, 1.5d, 2d, 3d).
Nasıl belirlenir:
Sonuç: Gerekli uzunluk kodunu belirlersiniz (örn., 1.5D, 2D, 3D). Yani, standart uzunluğa ihtiyaç duyan bir M6 deliği için Helicoil M6X1.0 - 1.5D ararsınız.
Standart Tang stili (en yaygın): kurulum için daha sonra kırılması gereken bir tang (sürücü pabucu) vardır. Çoğu onarım için yaygın olarak mevcut ve uygun.
Tangless (örn., Helicoil Taptit 2G): Kırılacak Tang yok. Tang'ın çıkarılamayacağı kör delikler veya gevşek bir tang'ın katastrofik hasara neden olabileceği uygulamalar (örn. Havacılık, motorlar) için gereklidir. Özel bir kurulum aracı gerektirir.
Katı gövde ekleri (örn., Helicoil STI): Katı çubuk stoğundan yapılmış, tel değil. Son derece yüksek yükler, yüksek sıcaklıklar veya maksimum duvar kalınlığının gerekli olduğu yerlerde kullanılır. Farklı dokunma ve kurulum gerektirir.
Yüksek sıcaklık alaşımları: Aşırı ısı uygulamaları için Inconel gibi malzemelerde mevcuttur.
Korozyona dayanıklı alaşımlar: Sert ortamlar için 316 paslanmaz çelik gibi malzemelerde mevcuttur.
Serbest çalışan ve vida kilitleme: Standart ekler serbest çalışan iplikler sağlar. Vida kilitleme sürümleri gevşemeyi önlemek için hakim tork ekler.
Sonuç: Delik erişilebilirliği (kör/açık), kritiklik, sıcaklık, korozyon ihtiyaçları ve kilitleme gereksinimlerine göre türü seçin. Çoğu genel onarım için, standart malzemedeki standart Tang stili (genellikle karbon çeliği veya 18-8 ss) yeterlidir.
Temel Malzeme: Ekle etkilere taktığınız malzeme musluk seçimi (ekin kendisinden daha kritik) ve bazen malzeme seçimi ekleyin (örn. Galvanik korozyon riskini azaltmak için alüminyumdaki paslanmaz ekleme).
Çalışma ortamı: Sıcaklık, kimyasallar, titreşim ve yük tiplerini (kesme, gerilim, döngüsel) düşünün. Bu, insert seçimini etkiler . malzemesi ve potansiyel olarak tip (örn., Yüksek-TEMP alaşımı, korozyona dayanıklı alaşım, vida kilitleme)
Sonuç: Helicoil malzemesinin çevre ve temel malzeme ile uyumlu olduğundan emin olun. Standart malzemeler çoğu uygulama için çalışır.
Yukarıdaki bilgileri aldıktan sonra, ihtiyacınız olan helicoil'i tam olarak belirleyebilirsiniz. Spesifikasyonunuz şöyle görünecek:
[Marka] [Nominal Boyut] X [Pitch] - [Uzunluk] D - [Tür] - [Malzeme]
Örnek 1 (Yaygın Onarım): Helicoil M6x1.0 - 1.5D - Standart Tang - Karbon Çeliği
Örnek 2 (Kör Delik): Helicoil 1/4 ' - 20 - 2d - Tangless - Paslanmaz Çelik
Örnek 3 (Yüksek Yük): Helicoil M10x1.5 - 3D - Katı gövde (STI) - Alaşımlı Çelik
Kurulum araçlarını unutmayın!
Özel musluklar: Her Helicoil boyutu/türü, belirli bir STI TAP (standart iş parçacığı ekleme musluğu) veya eşdeğeri gerektirir. Bu musluk, ek için gereken büyük boyutlu iç iş parçacığını oluşturur. Doğru musluğu kullanmalısınız.
Ekleme Aracı: Mandrellere, eki sarılmış deliğe sarmak ve takmak için gereklidir. Tang ekleri standart bir mandrel ve tang kırma aracı gerektirir. Tangless ekler özel bir tangsız mandrel gerektirir.
Sonuç: Seçtiğiniz helicoil boyutu ve türü için doğru musluk ve ekleme mandrel'in maliyetini ve kullanılabilirliğini faktör.
Orijinal dahili iş parçacığı boyutunu ve perdesini tanımlayın (eşleşmeli).
Gerekli ekleme uzunluğunu belirleyin (Delin derinliğini ölçün, uygulama gücü ihtiyaçlarını göz önünde bulundurun - 1.5D yaygındır).
Delik türü ve uygulama taleplerine göre ek türünü (standart Tang, tangsız, katı gövde vb.) Seçin.
Çevre ve uyumluluğa göre malzemeyi seçin.
Doğru kurulum araçlarına sahip olduğunuzdan emin olun (özel musluk ve mandrel).
Bu adımlar üzerinde yöntemsel olarak çalışarak, güvenilir ve dayanıklı dişli bir bağlantı için gereken tam Helicoil tel iplik ekini güvenle seçebilirsiniz. Şüphe duyduğunuzda, özel iş parçacığı boyutunuz, delik derinliğiniz ve uygulama ayrıntılarınızla üreticinin kataloğuna veya teknik desteğine danışın.
