보기 : 1000 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-02-27 원산지 : 대지
포로 패스너 또는 자체 보상 나사로도 알려진 캡 티브 나사는 완전히 풀릴 때에도 고정 된 구성 요소에 부착되도록 설계된 특수 나사입니다. 이 기능은 전자 인클로저, 자동차 패널 또는 항공 우주 구성 요소와 같이 나사를 잃는 것이 바람직하지 않은 응용 분야에서 특히 유용합니다. 포로 나사의 생산 공정에는 기능과 신뢰성을 보장하기위한 몇 가지 정확한 단계가 포함됩니다. 아래는 일반적인 생산 프로세스에 대한 개요입니다.
생산 과정은 적절한 재료의 선택으로 시작합니다. 캡 티브 나사는 일반적으로 적용 요구 사항에 따라 스테인레스 스틸, 알루미늄 또는 탄소강으로 만들어집니다. 재료는 강도, 부식 저항 및 내구성과 같은 특성을 나타내야합니다.
첫 번째 제조 단계는 차가운 제목이며, 나사의 머리와 생크를 형성하는 데 사용되는 과정입니다. 선택된 재료의 와이어는 콜드 제목 기계에 공급되며, 필요한 길이로 절단되고 고압으로 형성됩니다. 이 과정은 헤드 (예 : 팬 헤드, 평평한 머리 또는 육각 헤드) 및 생크를 포함하여 나사의 기본 모양을 만듭니다.
차가운 제목 후, 나사 생크는 스레드 롤링 머신을 사용하여 나사산됩니다. 이 과정에는 두 개의 다이 사이에 생크를 누르기 위해 스레드를 형성하는 것이 포함됩니다. 스레드 롤링은 피로 저항성이 향상되는 더 강한 실을 생성하기 때문에 절단보다 선호됩니다. 스레드는 짝짓기 구성 요소와의 적절한 참여를 보장하기 위해 정확한 사양을 충족해야합니다.
캡 티브 나사는 일반적으로 나사, 손잡이, 스프링 및 리벳 소매로 구성되며, 이는 별도로 생산 된 다음 열처리 및 표면 처리 및 마침내 함께 조립됩니다.
캡 티브 나사의 독특한 특징은 호스트 구성 요소에 부착 된 상태로 유지하는 기능입니다. 이것은 어깨, 세탁기 또는 유지 링과 같은 포로 메커니즘을 추가하여 달성됩니다. 나사는 이러한 기능을 포함하도록 가공되며, 종종 CNC (컴퓨터 수치 제어) 기계를 정밀하게 사용합니다. 예를 들어, 그루브는 정강이에 가공되어 고리 또는 리벳이있는 슬리브를 수용 할 수 있습니다.
포로 나사의 기계적 특성을 향상시키기 위해, 열처리가 종종 적용됩니다. 이 과정에는 나사를 특정 온도로 가열 한 다음 원하는 경도와 강도에 따라 나사를 특정 온도로 가열 한 다음 느리게 (해소) 또는 천천히 (어닐링)를 냉각시키는 것이 포함됩니다. 열처리는 나사가 반복적 인 사용의 응력을 견딜 수 있도록합니다.
표면 마감은 나사의 부식 저항과 미적 외관을 개선하는 데 중요합니다. 일반적인 마무리 방법은 다음과 같습니다.
전기 도금 : 부식성을 위해 아연, 니켈 또는 크롬으로 나사를 코팅합니다.
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패시베이션 : 스테인레스 스틸 나사를 처리하여 자유 철을 제거하고 부식성을 향상시킵니다.
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양극화 : 알루미늄 나사의 경우, 양극화는 내구성이 뛰어난 부식성 산화물 층을 만듭니다.
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캡 티브 나사에 세탁기 또는 고정 고리와 같은 추가 구성 요소가 포함 된 경우이 단계에서 나사에 조립됩니다. 어셈블리 프로세스는 나사가 의도 한대로 작동하도록하는 동안 구성 요소가 단단히 부착되도록해야합니다.
생산 공정 전반에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 치수 검사, 스레드 측정 및 인장 강도 및 토크 저항과 같은 기계적 특성 테스트가 포함됩니다. 캡 티브 스크류는 중요한 응용 분야의 신뢰성을 보장하기 위해 ISO, DIN 또는 ASME와 같은 산업 표준을 충족해야합니다.
캡 티브 나사가 모든 품질 검사를 통과하면 고객 요구 사항에 따라 포장됩니다. 포장에는 벌크 박스, 비닐 봉지 또는 맞춤형 트레이가 포함될 수 있습니다. 적절한 라벨링 및 문서화를 통해 고객 사양을 추적하고 준수합니다.
캡 티브 나사의 생산은 정밀 엔지니어링과 고급 제조 기술을 결합한 고도로 전문화 된 프로세스입니다. 재료 선택에서 최종 품질 관리에 이르기까지 각 단계는 현대 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하는 나사를 생산하기 위해 신중하게 실행됩니다. 캡 티브 나사는 조립 된 부품의 신뢰성과 수명을 보장하는 데 중요한 역할을하며 생산 공정은 제조의 중요한 측면으로 만듭니다.
