보기 : 1000 저자 : 사이트 편집기 게시 시간 : 2025-09-11 원산지 : 대지
앵커 볼트는 구조와 기초 사이의 중요한 연결 고리 역할을하는 건축 및 엔지니어링의 기본 구성 요소입니다. 이들은 콘크리트, 벽돌 또는 석재와 같은 단단한 기본 재료에 한쪽 끝을 포함시키고 다른 쪽 끝을 부착하고 안전한 구조적 요소, 기계 또는 장비에 노출 시키도록 설계되었습니다. 다양한 응용 및 기본 재료로 인해 각각 고유 한 메커니즘과 강점을 가진 수많은 유형의 앵커 볼트가 개발되었습니다.
기능, 설치 방법 및로드 용량으로 분류 할 수 있으므로 존재하는 유형의 수에 대해 단일 결정 숫자를 제공하는 것은 불가능합니다. 그러나, 그들은 주로 기계적 앵커와 접착제 (화학적) 앵커의 두 가지 범주에 속합니다.
1. 기계적 앵커이
앵커는 기본 재료에 스스로를 유지하기 위해 마찰, 간섭 또는 기계적 키에 의존합니다. 그들은 일반적으로 설치가 더 빠르며 단단하고 혼란스럽지 않은 콘크리트에 가장 적합합니다.
웨지 앵커 : 가장 일반적인 앵커 중 하나입니다. 앵커는 사전 드릴 구멍에 삽입됩니다. 너트가 조여지면 바닥의 쐐기가 위로 올라가 앵커의 슬리브를 펼치고 콘크리트에 대한 강력한 쐐기 효과를 만듭니다. 무거운 정적 하중에 이상적입니다.
슬리브 앵커 : 팽창 슬리브로 둘러싸인 나사 볼트로 구성된 다목적 앵커. 너트가 조여지면 슬리브가 구멍의 벽에 팽창합니다. 콘크리트, 벽돌 및 블록의 중간 규모 응용에 적합합니다.
드롭 인 앵커 : 수컷 나사산 막대 또는 볼트와 함께 사용하도록 설계된 암컷 앵커. 특수 설정 도구가 앵커의 슬리브에 망치져 콘크리트에 팽창하고 잠글 수 있습니다. 교수형 파이프 나 전기 도관과 같은 오버 헤드 응용 프로그램에 종종 사용됩니다.
스트라이크 앵커 (핀 앵커) : 콘크리트의 손톱과 유사합니다. 앵커는 구멍에 배치되고 중앙 핀은 망치로 쳐서 슬리브가 팽창합니다. 그들은 빠르게 설치되지만 일반적으로 더 가볍고 비 구조적 하중을위한 것입니다.
언더컷 앵커 : 이들은 모든 기계식 앵커의 가장 높은 유지 강도를 제공합니다. 특수 드릴 비트는 구멍의 바닥에 언더컷 (역 원뿔)을 만듭니다. 앵커는 토크 도구로 설정되어 슬리브 가이 언더컷으로 확장되어 기계적 인터록을 만듭니다. 극심한 하중 및 충격/진동에 사용됩니다.
스플릿 드라이브 앵커 : 바닥이 확장을 위해 분할되는 간단한 올인원 앵커. 사전 드릴 구멍에 망치는데, 그것을 운전하거나 너트를 조이는 행위로 인해 확장됩니다. 매우 가벼운 의무 고정에 사용됩니다.
2. 접착제 (화학적) 고정
이 앵커는 구멍에 주입 된 2 부분으로 된 화학 수지 (에폭시, 폴리 에스테르 또는 비닐 에스테르)를 사용하여 나사산 막대 (철근 또는 올 스레드)를 기본 재료에 결합시킵니다. 하중은 화학적 결합을 통해 전달되어 더 넓은 범위의 조건에 탁월합니다.
캡슐 (Glass Ampoule) 시스템 : 수지 및 경화제를 함유 한 유리 캡슐이 구멍에 삽입됩니다. 나사산 막대가 구멍으로 회전하여 캡슐을 깨고 화학 물질을 혼합합니다. 그것은 강한 유대를 형성하기 위해 치료합니다.
주입 시스템 (벌크 시스템) : 별도의 수지 및 경화제를 함유 한 카트리지는 분배 건과 함께 사용됩니다. 공기 주머니를 피하기 위해 구멍이 바닥에서 채워지고 나사산 막대가 삽입됩니다. 이것은 가장 일반적인 방법이며 가변 매개 깊이를 허용합니다.
장점 : 가장 높은 전체 강도는 갈라진 콘크리트에 사용될 수 있으며 진동에 내성이 있으며 가장자리 근처 또는 습한 조건 (특정 수지 포함)에서 사용할 수 있습니다.
3. 앵커 앵커
콘크리트가 부어진 후에 설치되지는 않지만 콘크리트가 주조되기 전에 거푸집에 배치됩니다. 젖은 콘크리트는 주위에 흐르면서 모 놀리 식 연결을 만듭니다.
L- 볼트 및 J- 볼트 : 가장 전통적인 유형. 구부러진 끝 (L 또는 J 모양)은 훌륭한 풀 아웃 저항을 제공합니다. 구조 강철 기둥을 기초에 연결하는 표준입니다.
헤드 볼트 : 무겁고 내장 된 머리가있는 큰 볼트와 유사합니다 (종종 사각형). 머리는 콘크리트 내에 앵커리지를 제공합니다.
앵커 볼트의 재료는 강도와 부식 저항에 중요합니다.
탄소강 (2.5 또는 4.6 등급) : 일반 실내 응용 분야에서 가장 일반적인 재료. 코팅되지 않는 한 강력하지만 부식에 취약합니다.
스테인레스 스틸 (304 또는 316 등급) : 수분 또는 부식이 우려되는 환경 (야외, 화학 식물, 해안 지역)에서 사용됩니다. 316 등급 (해양 등급)은 탁월한 부식 저항을 제공합니다.
HOT-DIP 아연 도금 (HDG) : 부식 방지를 위해 아연 층으로 코팅 된 탄소강 볼트. 이들은 실외 응용 분야에 적합하지만 스트레스 하에서 균열 유형 인 수소 손상에 취약 할 수 있습니다.
앵커 볼트는 두 가지 주요 크기로 지정된 방대한 범위의 크기로 제공됩니다.
직경 : 일반적으로 밀리미터 (M8, M10, M12, M16, M20 등) 또는 인치 (3/8 ', 1/2 ', 5/8 ', 3/4 ')로 측정됩니다. 직경은 하중 용량과 직접 관련이 있습니다.
길이 (삽입 및 총) : 임베드 깊이는 앵커가 기본 재료로 얼마나 깊이 들어가는 지에 대한 중요한 측정입니다. 총 길이에는 임베디드 부분과 노출 된 스레드가 포함됩니다. 일반적인 임베드 깊이는 광 의무의 경우 2 인치 (50mm)에서 무거운 구조적 응용의 경우 12 인치 (300mm) 범위입니다.
설치 방법은 앵커 유형에만 해당되지만 일반적으로 이러한 원칙을 따릅니다.
드릴링 : 카바이드 팁 비트가있는 해머 드릴은 제조업체가 지정한 정확한 직경과 깊이에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 구멍은 깨끗해야합니다. 브러시와 공기 송풍기는 모든 먼지를 제거하는 데 사용됩니다.
환경:
기계식 : 앵커는 깨끗한 구멍에 삽입되어 토크 렌치 (지정된 값)로 너트를 조이거나 핀을 쳤다.
화학 물질 : 구멍은 수지로 채워지고 나사산 막대가 삽입되어 종종 혼합 및 커버리지를 보장하기 위해 약간의 회전 운동으로 삽입됩니다.
경화 : 화학적 앵커는 제품 및 온도에 따라 부하를 적용하기 전에 경화 시간이 필요합니다.
웨지/슬리브 앵커 : 실판, 기계, 강철 기둥을 콘크리트 슬래브에 고정합니다.
드롭 인 앵커 : 매달린 천장 그리드, HVAC 덕트, 파이프 행거.
언더컷 앵커 : 무거운 다리 난간, 지진 구속, 고전압 변압기 패드-엄청난 풀 아웃 힘 또는 동적 하중이있는 곳.
화학적 앵커 : 오버 헤드 설치, 콘크리트 수리를위한 철근 고정 (다웰), 갈라진 콘크리트의 응용, 가장 높은 하중 값이 필요한 경우 (예 : 구조 빔).
캐스트-인치 L/J 볼트 : 거의 모든 구조적 강철 건물, 변속기 타워 및 대형 산업 장비의 기초 연결.
결론적으로, 앵커 볼트의 세계는 다양하며 거의 모든 상상할 수있는 응용 프로그램에 맞게 엔지니어링됩니다. 선택은 부하 요구 사항, 기본 재료 조건, 환경 요인 및 설치 제약 조건에 대한 신중한 평가에 달려 있습니다. 올바른 앵커를 선택하는 것은 편의의 문제가 아니라 모든 구조의 안전성과 수명에 중요한 요소입니다.
